Porównanie ofert ERP On-Premise vs Cloud

System ERP w chmurze jeszcze nie jest zbyt popularnym rozwiązaniem na naszym rynku. Różnice technologiczne i formalne rozwiązań OnPremise i Cloud są bardzo istotne, warto jednak zacząć od spojrzenia na te dwie technologie z pewnej perspektywy.

Przede wszystkim – nie ma jedynej słusznej definicji systemu ERP w Cloud. W zasadzie nawet outsourcing sprzętu do centrum obliczeniowego jest pewną formą koncepcji Cloud, a takie rozwiązania pojawiły się w Polsce już dobrych parę lat temu. Na drugim biegunie rozwiązań Cloud możemy sobie wyobrazić rozwiązanie w pełni zunifikowane dla wszystkich korzystających z niego klientów, serwisowane w sposób całkowicie globalny i wiążące się z miesięczną opłatą obejmującą wszystkie koszty sprzętowe i administracyjne. Pośrodku istnieje wiele rozwiązań hybrydowych – jak chociażby przeniesienie sprzętu i oprogramowania do centrum obliczeniowego (chmury) oraz outsourcing wszystkich usług administracyjnych (lub tylko systemowych i bazodanowych) do dostawcy chmury za stałą opłatą miesięczną, jednakże przy zachowanym tradycyjnym modelu zakupu licencji oraz z możliwością pełnego wpływu na kształt oprogramowania (tzn. realizacji modyfikacji unikalnych dla firmy klienta). Wyłania nam się tym samym pierwsza podstawowa zasada – dopytajmy najpierw dostawcę, jaki konkretnie model rozwiązania w chmurze może zaoferować, gdyż różnorodność rozwiązań jest znaczna. Oczywiście im bardziej zróżnicowana jest oferta dostawcy, tym łatwiej będzie dograć z nim szczegóły optymalnego rozwiązania. Jeśli zaś dostawca oferuje jedyne słuszne rozwiązanie chmurowe – być może po bliższej analizie odkryjemy punkty, które są nie do zaakceptowania dla konkretnej firmy.

Rozwiązania chmurowe co do zasady są w średnim okresie tańsze. Oczywiście porównując koszty, należy pamiętać o wszystkich kosztach, niekiedy „ukrytych” – tj. kosztach utrzymania nie tylko komputerów, ale także samej serwerowni (koszty energii elektrycznej, klimatyzacji) czy systemów backupu, kontroli bezpieczeństwa, autentykacji itp., specjalistów potrzebnych do ich nadzorowania i administracji itp. W zależności od dojrzałości rozwiązania i dostawcy – systemy chmurowe są również łatwiej serwisowalne (stabilność rozwiązania, nanoszenie poprawek, upgrade’y). Potencjalnie bardzo ważnym aspektem jest skalowalność – możliwość efektywnej reakcji na zmianę obciążenia w krótkim czasie (np. zamknięcie miesiąca), jak i dłuższym okresie (np. rozwój organizacji / oddziałów firmy). Chmura rozliczana opłatą miesięczną jest również bardziej elastyczna w przypadku nietrafionej inwestycji i potrzeby zmiany dostawcy.

Chmura daje potencjał łatwego dostępu do systemu ERP z dowolnego miejsca na świecie – zatem dla firm o rozproszonej strukturze jest to bardzo ważny parametr, dający konkretne korzyści biznesowe, przyspieszający procesy, ułatwiający komunikację, zwiększający jakość danych i zaangażowanie pracowników. Z drugiej strony chyba najczęstszą obawą przy wyborze rozwiązania w chmurze są kwestie związane z bezpieczeństwem. W tym kontekście przede wszystkim chodzi o odporność na ataki hakerskie, gdyż bezpieczeństwo rozumiane jako stabilność dostępu oraz odporność na awarie – w przypadku chmury zazwyczaj jest wyższe niż w przypadku OnPremise. Analizując potencjalne rozwiązanie w chmurze, warto zatem skupić się na ewaluacji ryzyk związanych z nieuprawnionym dostępem do systemu i danych. Pamiętajmy jednak o tym, że również rozwiązania OnPremise nie są z definicji odporne na ataki prowadzone technikami informatycznymi czy socjotechnicznymi, zaś wewnętrzne zespoły IT mogą być wręcz mniej doświadczone i świadome tych zagrożeń niż certyfikowane zespoły wysokiej klasy specjalistów zatrudnianych przez centra obliczeniowe dostawców Cloud.

Bartłomiej Denkowski
PreSales Director
IFS Europe East

Obecne wyzwania biznesowe dla systemów logistycznych i magazynowych

Obecna sytuacja zmieniła nawyki, zachowania konsumentów, cały świat. Kiedy firmy zaczęły korzystać z Internetu, zmieniły się systemy logistyczne i magazynowe. Największym wyzwaniem jest usunięcie strachu.Nasze rozwiązania zawierają system Manipulate To Light z bezdotykowym potwierdzeniem pobranego materiału za pomocą skanera ręcznego lub skanera ProGlove za pomocą detekcji laserowej. Jeśli istnieje potrzeba, aby skrócić czas zbierania i wyeliminować błędy w oparciu o czynnik ludzki, M2L jest bardzo pomocne.

Zapewniając system zarządzania magazynem możliwe jest utrzymanie reguł dystansowania społecznego dla operatorów i tworzenie stref ruchu z eliminacją kontaktu fizycznego.
W pełni zautomatyzowany proces dostaw przychodzących i wychodzących z systemem zarządzania dokami i stoczniami może uniknąć fizycznego kontaktu kierowców z pracownikami i skrócić czas wszystkich procesów. Uwzględniono inteligentną nawigację w okolicy, możliwość kontroli pod kątem gorączki i rozpoznania wyposażenia ochronnego.

System Zarządzania użytkownik może regulować przepływ pracowników w terenie firmy poprzez inteligentne i przyjazne dla użytkownika aplikacji mobilnej. Dzięki indywidualnie generowanym kodom QR można przemieszczać się w wybranych obszarach w celu wyeliminowania fizycznych kontaktów i uzyskiwać informacje zwrotne w czasie rzeczywistym z urządzeń do kontroli gorączki.
Dzięki rozwiązaniom, które opracowujemy od wielu lat, możemy znacznie łatwiej pokonać obecną sytuację. Nasze inteligentne rozwiązania zbliżeniowe mogą zoptymalizować procesy i przepływy pracy w firmach.

– Mgr. Veronika Dubovcová, Marketing Manager

Centrum wzajemnych połączeń informacyjnych, a różnorodność źródeł

Słowo „interconnection” jest często używane do identyfikacji integracji między systemem oprogramowania a obiektem IoT. W rzeczywistości zawsze odnosi się do dwóch różnych programów.

Chodzi o to, by pomyśleć o inteligentnych połączeniach między oprogramowaniem.

Zmusza nas to do przemyślenia oprogramowania jako rozszerzonych jednostek, które mogą wykorzystać potencjał innego oprogramowania bez konieczności ich replikacji, tworząc w ten sposób prawdziwy ekosystem.

Wdrożenie tego typu oprogramowania jest znacznie ułatwione zarówno przez technologie WEB, jak i technologie w chmurze. Najbardziej zaawansowane systemy MES są zmuszone do zwiększania zdolności do łączenia się z innym oprogramowaniem. System MES to centrum wzajemnych połączeń informacyjnych, a różnorodność źródeł, z których pochodzą te informacje, stale rośnie.

Paradygmat IoT atakuje nasze życie, dlatego źródła, które dostarczają i odbierają dane:

  • Znacząco rosną
  • Są dwukierunkowe

W środowisku produkcyjnym systemy MES pozwalają gromadzić wiele danych, które, jeśli są dobrze skorelowane, pomagają kierownictwu lepiej zrozumieć proces produkcji, rozróżnić mocne i słabe strony w celu wsparcia prawidłowego procesu decyzyjnego w celu poprawy kluczowych wskaźników wydajności.

Istnieją jednak trzy aspekty, których nie należy lekceważyć:

1) Koszt integracji: wymiana danych między dwoma programami ma znaczny koszt.
2) Koszt zbierania informacji, szczególnie gdy dotyczy to ludzi.
3) Koszt infrastruktury: system, który reaguje w każdej sytuacji użytkowania, wymaga znacznych inwestycji w infrastrukturę.

Nasz system MES Net @ Pro rozwiązał już te problemy i wykorzystuje wszystkie zalety w zakresie wzajemnych połączeń, jakie zapewnia technologia WEB, zarówno na miejscu, jak i w chmurze, a zaletą tej innowacyjnej architektury jest siła ekosystemu naszych partnerów.

Ktoś nazwał tę zaawansowaną wersję MES (Manufacturing Execution System), MOM (Manufacturing Operation Management). Są prawie synonimiczne: pierwsza koncentruje się bardziej na części operacyjnej, a druga na zarządzaniu. Kluczową kwestią jest technologia.

Wyszukiwanie rozwiązań IT dla przedsiębiorstwa - dostawcy IT i doradztwo biznesowe

Autor
Ing. Sergio Gasparin
CEO Qualitas Informatica SpA

Wyszukiwanie rozwiązań IT dla przedsiębiorstwa - dostawcy IT i doradztwo biznesowe

Zintegrowane podejście do gromadzenia danych produkcyjnych

Jeśli chodzi o mówienie o wpływie systemów MOM na produkcję przemysłową, opinie bywają różne. Wielu uważa, że ​​mają one zasadnicze znaczenie dla procesu produkcji wysokiej jakości, niektórzy uważają, że jest to tylko aspekt marketingowy. Dowiedzmy się, co naprawdę oznaczają systemy MOM dla produkcji.

Wiele aspektów ma istotny wpływ na opłacalność tradycyjnego zarządzania danymi produkcyjnymi. Należą do nich między innymi:

  • Dane fragmentaryczne. Trudno zapewnić integralność danych z powodu ich dystrybucji wśród wielu urządzeń i osób, nie mówiąc już o ręcznym gromadzeniu danych;
  • Opóźnienie zgłoszenia. Produkcja o znaczeniu krytycznym wymaga natychmiastowych działań w przypadku przestoju produkcji. Opóźnione działania prowadzą do katastrofalnych strat;
  • Brak widoczności. Znasz swoją ogólną wydajność, ale nie pomoże to w zobaczeniu większego obrazu i usprawnieniu procesu.

Systemy zarządzania operacjami produkcyjnymi rozwiązują te problemy. Rozwiązania MOM zapewniają zintegrowane podejście do gromadzenia danych produkcyjnych. Wszystko jest w jednym miejscu, co jest doskonałe do raportowania i analiz. Co więcej, systemy MOM umożliwiają raportowanie przestojów w czasie rzeczywistym, dzięki czemu można wykryć problemy w hali produkcyjnej w ciągu kilku sekund.

Ponadto rozwiązania MOM zapewniają widoczność wydajności w czasie rzeczywistym. Zawsze możesz zobaczyć powód, dla którego stawki produkcji są niższe niż oczekiwano: czy to z powodu problemów z jakością, dostępnością czy wydajnością.

System MOM to rozwiązanie umożliwiające przeniesienie procesów na nowy poziom. To droga do doskonałości produkcyjnej.