Thoma Bravo inwestuje w zakup QAD Inc. 2 miliardy dolarów

Rozpoczyna się nowy, ekscytujący okres rozwoju dla firmy QAD Inc. i wyłącznego dystrybutora oprogramowania QAD w Polsce – firmy DSR S.A. QAD zawarło ostateczną umowę zakupu swoich akcji przez Thoma Bravo, wiodącą firmę inwestycyjną typu private equity, skoncentrowaną na sektorze oprogramowania i usług opartych na nowoczesnych technologiach. Zgodnie z warunkami umowy, akcjonariusze QAD otrzymają w gotówce 87,50 USD za akcję zwykłą klasy A lub akcję zwykłą klasy B. Cena transakcyjna jest więc prawie o 20% wyższa niż cena rynkowa na giełdzie NASDAQ sprzed ogłoszenia informacji o transakcji (z piątku, 25 czerwca), która wynosiła 72,90 USD. Oznacza to docenienie przez inwestora pozycji rynkowej i możliwości dalszego rozwoju pakietu oprogramowania dla przedsiębiorstw produkcyjnych. Zespół Thoma Bravo posiada również głębokie zrozumienie branży oprogramowania i bardzo udaną historię współpracy z podobnymi do QAD, nastawionymi na wzrost, innowacyjnymi firmami (m.in. Qlik). Dzięki tej transakcji QAD  zyska większą elastyczność i zasoby do inwestowania w nowe możliwości rozwoju i nadal będzie pomagać swoim klientom odnosić sukcesy na bardzo konkurencyjnym rynku firm produkcyjnych.

 

Po zakończeniu transakcji , co jest planowane na  czwarty kwartał 2021 roku, QAD stanie się firmą prywatną. Zdecydowanie zwiększą się możliwości dalszego inwestowania w rozwój i wdrażanie oprogramowania do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) oraz powiązanego oprogramowania dla firm produkcyjnych na całym świecie. Anton Chilton będzie nadal kierował QAD jako CEO, a spółka zachowa swoją siedzibę w Santa Barbara w Kalifornii.

 

Dzisiejsze ogłoszenie, które jest kulminacją kompleksowego procesu, stanowi doskonałą okazję do budowania na imponującym dziedzictwie QAD, przy jednoczesnej maksymalizacji wartości dla akcjonariuszy, powiedział Anton Chilton.

 

„Thoma Bravo głęboko docenia światowej klasy zespół, reputację i portfolio, które zbudowaliśmy w QAD, a dzięki ich silnemu wsparciu możemy teraz przenieść naszą firmę na kolejny poziom. Jako prywatna firma należąca do Thoma Bravo, będziemy mieli większą elastyczność, skupienie i zasoby do inwestowania w – i kapitalizowania – naszych możliwości rozwoju i pomagania naszym klientom skutecznie działać w coraz bardziej dynamicznym środowisku produkcyjnym”. – dodał Chilton.

 

W ciągu ostatnich czterech dekad rozwinęliśmy QAD z lokalnego, jednoosobowego start-up’u do wiodącego, zaufanego, globalnego dostawcy rozwiązań ERP. Dziś rozpoczynamy kolejny rozdział naszego rozwoju – powiedziała założycielka i prezes QAD – Pamela Lopker.

 

„Od czasu założenia QAD w 1979 roku, nasi klienci, nasza technologia i przemysł produkcyjny znacznie się rozwinęły – i na każdym kroku firma QAD szybko się dostosowywała, aby utrzymać i zbudować pozycję lidera. Producenci stoją przed coraz większymi wyzwaniami i cieszymy się, że nasi klienci na całym świecie mogą polegać na rozwiązaniach QAD nowej generacji, aby dotrzymać kroku pojawiającym się wyzwaniom  biznesu produkcyjnego. Dzięki temu partnerstwu, będziemy mieli jeszcze większe możliwości do budowania nowych rozwiązań na naszych silnych fundamentach i uatrakcyjniania naszej oferty” – skomentowała Lopker.

 

Przez ponad dekadę podziwialiśmy unikalną wiedzę i doświadczenie QAD w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań zorientowanych na potrzeby producentów, powiedział Scott Crabill, Partner Zarządzający w Thoma Bravo. „Ponieważ tempo zmian nadal przyspiesza, a łańcuchy dostaw stają się coraz bardziej złożone, jesteśmy zobowiązani do wspierania QAD w realizacji jej wizji i zapewnienia, że spółka jest dobrze przygotowana do dalszego poszerzania swojego zasięgu oraz portfolio. Cieszymy się na współpracę z Antonem Chiltonem i jego zespołem w celu ugruntowania pozycji spółki, jako inteligentnego, sprawnego i innowacyjnego partnera dla wymagających szybkiej adaptacji do nowych wyzwań przedsiębiorstw produkcyjnych”.

 

Peter Stefanski, Dyrektor w Thoma Bravo, dodał: Thoma Bravo ma duże doświadczenie w pomaganiu firmom tworzącym oprogramowanie dla przedsiębiorstw w ewolucji ich platform, aby sprostać potrzebom klientów i jesteśmy podekscytowani przyszłością QAD, biorąc pod uwagę jej wyjątkowe fundamenty i historię. „Będziemy chcieli wykorzystać nasze głębokie doświadczenie w dziedzinie oprogramowania, aby wesprzeć utalentowany zespół firmy w dalszej podróży w kierunku SaaS i napędzać zrównoważony, długoterminowy wzrost zarówno organicznie, jak i poprzez fuzje i przejęcia”.

 


 

O QAD:

QAD Inc. jest wiodącym dostawcą rozwiązań nowej generacji w zakresie produkcji i łańcucha dostaw w chmurze. Producenci stoją w obliczu coraz większych zakłóceń spowodowanych przez innowacje napędzane technologią i zmieniające się preferencje konsumentów. Aby przetrwać i rozwijać się, producenci muszą być w stanie wprowadzać innowacje i zmieniać modele biznesowe z niespotykaną dotąd prędkością. QAD nazywa te firmy Adaptacyjnymi Przedsiębiorstwami Produkcyjnymi. Rozwiązania QAD pomagają klientom z branży motoryzacyjnej, medycznej i farmaceutycznej, wyrobów konsumenckich, żywności i napojów, zaawansowanych technologii i wyrobów dla przemysłu szybko dostosować się do zmian i wprowadzać innowacje w celu uzyskania przewagi konkurencyjnej. Założona w 1979 roku i mająca siedzibę główną w Santa Barbara w Kalifornii, QAD posiada 30 biur na całym świecie. Ponad 2,000 firm produkcyjnych wdrożyło rozwiązania QAD. W Polsce z oprogramowania QAD dla produkcji korzystają na co dzień m.in.: Biazet, Bizon, Cykoria, Dobrowolscy, Farm Frites Poland, FoodCare, Jamar, Kelvion, Millano, Panasonic Energy Poland, Termet, Wagony Świdnica, Wielton. Więcej informacji o firmie QAD można znaleźć na stronie www.qad.com.

„QAD” jest zastrzeżonym znakiem towarowym firmy QAD Inc. Wszystkie inne produkty lub nazwy firm zawarte w niniejszym dokumencie mogą być znakami towarowymi ich właścicieli.

 

O Thoma Bravo:

Thoma Bravo jest jedną z największych firm private equity na świecie, z ponad 78 miliardami dolarów w aktywach pod zarządzaniem na dzień 31 marca 2021 roku. Firma inwestuje w nastawione na wzrost, innowacyjne firmy działające w sektorach oprogramowania i technologii. Wykorzystując głęboką znajomość sektora oraz sprawdzone możliwości strategiczne i operacyjne, Thoma Bravo współpracuje ze swoimi spółkami portfelowymi w zakresie wdrażania najlepszych praktyk operacyjnych, realizacji inicjatyw rozwojowych oraz akwizycji mających na celu zwiększenie przychodów i zysków. W ciągu ostatnich 20 lat firma przejęła ponad 300 spółek o wartości ponad 85 miliardów dolarów. Firma posiada biura w Chicago, Miami i San Francisco. Więcej informacji można znaleźć na stronie www.thomabravo.com

 

O DSR:

DSR S.A. od ponad 15 lat jest dostawcą rozwiązań informatycznych i usług doradczych zwiększających efektywność działania przedsiębiorstw z sektora produkcyjnego. Firma łączy głęboką znajomość potrzeb polskich i międzynarodowych przedsiębiorstw z ekspercką wiedzą na temat wykorzystania narzędzi IT, wspierających procesy wytwórcze i dystrybucyjne. Zespół DSR zrealizował kilkaset projektów wdrożenia systemów informatycznych m.in. w branżach: spożywczej, chemicznej i farmaceutycznej, motoryzacyjnej, wyrobów metalowych, elektronicznej i elektrotechnicznej oraz wyrobów konsumenckich. Firma DSR tworzy jedno z największych centrów kompetencyjnych oferujących rozwiązania IT dla przemysłu w Polsce.

DSR 4FACTORY jest unikalnym pakietem oprogramowania wspierającego zarządzanie produkcją stanowiącym efektywne wsparcie w obniżeniu kosztów produkcyjnych oraz zwiększeniu produktywności. Rozwiązania DSR 4FACTORY umożliwiają szybką analizę dostępności zasobów i lepszą organizację pracy oraz sprawne harmonogramowanie i planowanie produkcji. Pomagają także w efektywny sposób wykorzystać zasoby firmy, między innymi dzięki ocenie rzeczywistego wykorzystania maszyn oraz czasu pracy specjalistów. Ponadto umożliwiają usprawnienie procesów produkcyjnych, dając faktyczny obraz kluczowych wskaźników efektywności produkcji.

Rozwiązania DSR 4FACTORY są niezbędnym elementem cyfrowej transformacji przedsiębiorstw produkcyjnych na drodze do Przemysłu 4.0. Więcej na www.dsr.com.pl

 

Zarządzanie produkcją w oparciu o dane. Z jakich rozwiązań informatycznych korzystać?

O zarządzaniu produkcją najczęściej mówi się w kontekście planowania i koordynowania procesami wytwarzania. Jednak równie ważnym działaniem jest kontrolowanie realizowanych procesów w oparciu o dane. Na bieżąco pozyskiwane i umiejętnie wykorzystywane zapewniają realny obraz przebiegu produkcji i stanowią podstawę do wiarygodnej oceny jej efektywności. Jakie informacje i w jaki sposób gromadzić?

Dane w produkcji mogą być zbierane ręcznie lub w sposób automatyczny przy wykorzystaniu specjalizowanych narzędzi. O ile w przypadku zastosowania metody manualnej mogą zdarzyć się nieprawidłowości w postaci braków lub błędów w gromadzonych danych, tak rozwiązania informatyczne nie tylko zapobiegają tego typu sytuacjom, ale też zapewniają dostęp do szczegółowych informacji dostarczanych i przetwarzanych w czasie rzeczywistym z wszystkich obszarów produkcji.

Akwizycja danych maszynowych

Wśród kluczowych informacji na temat przebiegu produkcji są te dotyczące parku maszynowego – dostępności i wydajności poszczególnych urządzeń. Można je pozyskiwać za pomocą obszaru funkcjonalnego MES w systemie TimeLine, który integrowany jest bezpośrednio z maszyną za pomocą modułu Machine Data Control.  W ten sposób dostarcza wprost ze stanowisk produkcyjnych informacje o:

  • efektywności maszyn na każdym etapie wytwarzania,
  • obłożeniu maszyn w trakcie procesu produkcji,
  • czasie wykorzystania maszyn w realizacji zleceń.

Dane o statusie i stanie maszyn pozwalają na lepsze ich wykorzystanie i zwiększenie mocy produkcyjnych. Umożliwiają identyfikowanie i eliminowanie niepożądanych zdarzeń powodujących zakłócenia, dzięki czemu ułatwiają utrzymanie ciągłości ruchu, a w rezultacie terminowe i opłacalne wykonanie zlecenia.

 

Rys. 1. Moduł Machine Data Control w obszarze funkcjonalności MES systemu zarządzania produkcją TimeLine.

 

Monitorowanie przebiegu produkcji

Dane maszynowe zbierane za pomocą funkcjonalności MES systemu TimeLine odzwierciedlają również przebieg procesu produkcji na każdym z jego etapów. Wśród nich znajdują się informacje dotyczące m. in.:

  • rodzaju realizowanego zamówienia,
  • stopnia zaawansowania zlecenia,
  • czasu trwania poszczególnych operacji,
  • ilości wykonanych zadań,
  • liczby gotowych półproduktów,
  • liczby wyrobów końcowych.

Stały dostęp do informacji z produkcji w toku zapewnia pełną kontrolą nad procesem wytwarzania. Monitorowanie i analiza przebiegu kolejnych etapów jest podstawą wyznaczania norm technologicznych i lepszego planowania, a także zapobiegania marnotrawstwu, które jest częstą przyczyną występowania dodatkowych kosztów obniżających zysk.

Zintegrowana kontrola jakości

Równie ważnym źródłem danych o produkcji co park maszynowy jest obszar kontroli jakości, który dostarcza informacje na temat realizowanych operacji czy wykonanych wyrobów. Dostępny w systemie TimeLine moduł zintegrowanej kontroli jakości  umożliwia monitorowanie poprawności:

  • procesu produkcji,
  • wytwarzanych półproduktów,
  • produktów końcowych.

 

Rys. 2. Moduł zintegrowanej kontroli jakości w systemie zarządzania produkcją TimeLine.

Zapewnia więc dostęp do szczegółowych statystyk dotyczących zweryfikowanych błędów w całym obszarze produkcji. Umożliwia analizę przyczyn zaistniałych wad i wynikających z nich ewentualnych skutków (FMEA). Korzystając z danych dostępnych w module kontroli jakości systemu TmeLine, możemy na bieżąco identyfikować i eliminować wszelkie nieprawidłowości produkcyjne. A odpowiednio szybko wprowadzając plan naprawczy, utrzymamy wysoką jakość zarówno procesu, jak i wyrobów. Tak realizowana zintegrowana kontrola jakości w oparciu o kompletne dane zapobiega potencjalnym błędom generującym dodatkowe koszty.

Podsumowanie

Trafność podejmowanych decyzji w zakresie zarządzania produkcją zależy od ilości, rodzaju i jakości posiadanych danych. Im bardziej są kompletne i szczegółowe, tym lepszy otrzymujemy obraz procesu wytwarzania – z wszystkimi mikrozdarzeniami warunkującymi jego efektywność. Dlatego  efektywność zarządzania produkcją w dużym stopniu zależy od wykorzystywanych systemów informatycznych, które automatyzują proces zbierania i przetwarzania wiarygodnych danych. W oparciu o nie możemy już doskonalić produkcję, tak aby bez zakłóceń w procesie wytwarzania dostarczać w określonym terminie i zgodnie z przyjętym budżetem wyroby spełniające standardy rynkowe.

 

OPTeam SA
Tajęcina 113
36-002 Jasionka
tel. 17 867 21 00
tel. 17 859 68 45
kom. 668 345 573
e-mail: opteam@opteam.pl
https://opteam.pl/

Rozwój pracownika – jak sprawnie zarządzać szkoleniami?

Rozwój pracowników stał się priorytetem dla pracodawców, którzy coraz chętniej korzystają z nowoczesnych rozwiązań, umożliwiając jednocześnie systematyzowanie wiedzy, umiejętności oraz kwalifikacji. Kursy w formie zdalnej są coraz bardziej popularne ze względu na oszczędność czasu oraz mniejsze koszty w porównaniu do tych stacjonarnych. W jaki sposób sprawnie zarządzać szkoleniami, aby zmaksymalizować ich skuteczność?

Kompetencje oraz umiejętności pracowników stanowią dla przedsiębiorstw największy kapitał niematerialny. Wraz z rozwojem nowoczesnych technologii można zaobserwować trend, który spowodował, że firmy coraz chętniej inwestują w podnoszenie kwalifikacji osób zatrudnionych nie tylko na kierowniczych stanowiskach. Nic więc dziwnego, że z roku na rok więcej ludzi korzysta z ofert szkoleniowych niezależnie od branży, w jakiej pracują. W ostatnich latach firmy coraz chętniej wybierają szkolenia online, które łatwiej zorganizować, przeprowadzić oraz zbadać ich efektywność wśród uczestników.

Zarządzanie szkoleniami z systemami IT

Szkolenia dla pracowników są motywacją do ciągłego działania i szansą na dalszy rozwój kariery. Z tego względu przedsiębiorstwa skupiają się na wspieraniu procesów szkoleniowo-rozwojowych. Aby właściwie organizować oraz zarządzać szkoleniami dla pracowników, warto zainwestować w nowoczesne systemy informatyczne. Jednym z oferowanych rozwiązań dostarczanych do Klientów jest system TETA HR wspomagający zarządzanie personelem. Narzędzie odciąża specjalistów odpowiedzialnych za rozwój osób zatrudnionych, dzięki czemu mogą skupić swoją uwagę na innych zadaniach. W systemie znajdują się dane firm szkoleniowych wraz z pełną ofertą oraz kartoteki trenerów z wyróżnionymi kompetencjami. Podczas planowania szkoleń pracodawcy mogą uwzględnić zgłaszane potrzeby oraz zdiagnozować luki w kompetencjach, co pozwala na znalezienie optymalnego rozwiązania.

Wsparcie dla specjalistów

System wspierający specjalistów zajmujących się organizacją szkoleń jest dużym udogodnieniem, ponieważ przyczynia się do przyspieszenia czasochłonnych procesów związanych z wyszukaniem ofert szkoleniowych. Dużym atutem są możliwość skorzystania z listy dostępnych kursów oraz dodania nowych. Co więcej, z pomocą systemu TETA HR kadra kierownicza może planować oraz zarządzać budżetem przeznaczonym na szkolenia. Kontrola limitów wraz z końcowym rozliczeniem porównanym do kosztów faktycznych pozwalają zmieścić się w zakładanej kwocie, optymalizując jednocześnie wydatki na szkolenia stacjonarne.

Podsumowanie

Dysponując odpowiednim narzędziem w postaci modułu do zarządzania szkoleniami, można z łatwością kierować całym procesem szkoleniowym. Przedsiębiorstwa, które wdrożyły funkcjonalności odpowiadające za rozwój pracowników, zwracają uwagę na zalety, które przyczyniły się do tego, że pracownicy chętnie korzystają z możliwości poszerzenia wiedzy w danym zakresie. Dostęp do bogatej oferty kursów, materiałów szkoleniowych oraz możliwość zdalnego uczestnictwa to właściwe kierunki w dążeniu do nowoczesnego procesu kształcenia oraz podnoszenia kompetencji osób zatrudnionych. Warto pamiętać, że właściwie przeprowadzony proces implementacji jest gwarancją tego, że system będzie odpowiednio dopasowany do potrzeb danej firmy. Im większe kompetencje i zasoby wykwalifikowanych specjalistów, tym większa szansa na pomyślne zrealizowanie projektu.

 

OPTeam SA
Tajęcina 113
36-002 Jasionka
tel. 17 867 21 00
tel. 17 859 68 45
kom. 668 345 573
e-mail: opteam@opteam.pl
https://opteam.pl/

Dedykowane narzędzia dla działu zakupów na przykładzie firmy Alima-Bis

Reklamacje są często najsłabszą stroną obsługi klienta, ale czy musi tak być? Czy możliwe jest, aby finalnie zadowolony był zarówno klient jak i dostawca? Dowiedz się jak przekuć potencjalną porażkę w autentyczny sukces, obsługując reklamacje w Comarch ERP XL, wdrożonym przez firmę Graphcom, na przykładzie przedsiębiorstwa Alima-Bis. Skutecznie obsługiwane  reklamacje w Comarch ERP XL  budują markę Twojej firmy Reklamacje naturalnie kojarzą się nam negatywnie, są przecież zgłaszane w sytuacji, gdy produkt lub usługa nie spełniły wymagań odbiorcy. Jednak reklamacje mogą być źródłem ważnych informacji o tym co firma może poprawić lub jakie procesy powinna usprawnić. Prowadząc działalność produkcyjną nie sposób uniknąć sytuacji, w których nasi klienci będą mieć uwagi do realizowanych zamówień. Ważne jest więc nie to czy reklamacje się zdarzają, ale jak często, z jakiego powodu oraz to jak są obsługiwane. Dzięki wykorzystaniu zintegrowanego systemu Comarch ERP XL przedsiębiorstwo Alima-Bis może rejestrować oraz skutecznie obsługiwać zgłaszane reklamacje, jak również analizować przyczyn ich wystąpienia. Dla firm produkcyjnych funkcjonujących w coraz bardziej konkurencyjnym otoczeniu pozyskanie nowego kontrahenta może wiązać się z dużymi kosztami, podczas gdy korzyści z utrzymania tych już posiadanych mogą być znaczne i osiągane dużo mniejszym nakładem pracy. Właściwa obsługa klienta obejmująca reklamacje jest więc kluczowa, zwłaszcza w przedsiębiorstwach, które chcą budować trwałe i dobre relacje z odbiorcami, tak jak ma to miejsce w firmie Alima-Bis. Uruchomienie systemu Comarch ERP XL w firmie Alima-Bis Przedsiębiorstwo Alima-Bis jest uznanym producentem oraz dystrybutorem urządzeń i technologii dla gospodarstw mlecznych. Firma zajmuje się m.in. produkcją maszyn rolniczych, które są projektowane i wytwarzane w zakładach w Środzie Wielkopolskiej. Maszyny rolnicze znajdujące się w ofercie przedsiębiorstwa to produkty katalogowe z możliwością dostosowywania parametrów do indywidualnych potrzeb klienta. Do grupy maszyn rolniczych i innych urządzeń do wyposażenia ferm mlecznych należą m.in. wozy paszowe, rozrzutniki, przyczepy skorupowe, ścielarki, roboty udojowe, systemy zarzadzania stadem, chłodnie do mleka. Z kolei instalacje technologiczne, wytwarzane w dziale techniki spożywczej, obejmują m.in. systemy membranowe, urządzenia do uzdatniania i odzyskiwania wody procesowej w zakładach spożywczych, separatory wibracyjne oraz inne rozwiązania dla przemysłu mleczarskiego i spożywczego. Szeroki zakres prowadzonej działalności produkcyjnej skłonił przedsiębiorstwo do wdrożenia systemu Comarch ERP XL. Projekt zrealizował wieloletni partner Comarch, firma Graphcom Sp. z o.o. W uruchomionym systemie informatycznym obsługiwane są m.in. reklamacje sprzedaży dla głównych grup asortymentowych, maszyn rolniczych oraz instalacji technologicznych. Realizowane w firmie Alima-Bis procesy reklamacji dotyczą zarówno przypadków reklamacji od klientów, jak również do dostawców (np. podzespołów dla produkowanych przez przedsiębiorstwo urządzeń). Dokumenty obsługujące reklamacje w Comarch ERP XL W systemie Comarch ERP XL dostępne są dwa dokumenty służące do obsługi zgłoszeń reklamacji: reklamacja sprzedaży (RLS) odpowiadająca przyjęciu reklamacji od odbiorcy oraz reklamacja zakupu (RLZ) odpowiadająca zgłoszeniu reklamacji od dostawcy. Oba dokumenty oferują podobną funkcjonalność i dostępne są na liście dokumentów handlowych, na zakładce Reklamacje. Dokumenty reklamacji mogą być utworzone z poziomu listy dokumentów reklamacji, lub z innych dokumentów handlowych i wewnętrznych (np. na podstawie faktury sprzedaży). W przypadku gdy reklamacja generowana jest bezpośrednio z dokumentu źródłowego, wszystkie elementy z tego dokumentu zostają dodane na dokument reklamacji. Użytkownik systemu może następnie w łatwy sposób zedytować wybrane pozycje. Funkcjonalność reklamacji dotyczy tych towarów, które znajdują się w bazie systemu Comarch ERP XL. Możliwe jest również wewnętrzne składanie reklamacji na zasoby będące w posiadaniu firmy takie jak sprzęty, urządzenia, pojazdy, elementy budynków i otoczenia itp. Dokument reklamacji w systemie Comarch ERP XL: Proces reklamacji w firmie produkcyjnej Jak już zostało podkreślone, reklamacje w Comarch ERP XL obejmują zarówno proces zgłaszania reklamacji przez nabywców, jak i rejestrowania reklamacji zgłoszonych do dostawców. Dzięki temu przedsiębiorstwo Alima-Bis ma możliwość budowania właściwych relacji posprzedażowych z klientami oraz odpowiedniego ewidencjonowania reklamacji zgłaszanych dostawcom. Jest to szczególnie istotne, gdyż firma wykorzystuje wiele podzespołów do produkcji swoich maszyn oraz urządzeń, które są następnie dostarczane do odbiorców docelowych. Zdarza się więc, że reklamacja maszyny rolniczej zakupionej przez klienta powiązana jest z reklamacją podzespołu, do producenta danej części. System Comarch ERP XL umożliwia właściwą ewidencję etapów i powiązanych z nimi dokumentów, co przekłada się na sprawną obsługę reklamacji w przedsiębiorstwie. Realizacja reklamacji może być rejestrowana poprzez dodawanie do listy kolejnych, wykonanych operacji reklamacyjnych. Operacje są ewidencjonowane dla wskazanych pozycji dokumentu reklamacji i opisane są wartościami poszczególnych kolumn (wykonano, nazwa, wykonał, stan po, dokument). Z perspektywy systemu Comarch ERP XL operacją może być każda akcja, która została wykonana w związku z obsługą danej reklamacji. W przedsiębiorstwie Alima-Bis, operacje odpowiadają kolejnym krokom w ustandaryzowanym procesie reklamacji. Same operacje są definiowane w specjalnym słowniku, odrębnie dla reklamacji zakupu oraz sprzedaży (część z operacji jest dostępna jako predefiniowana w systemie Comarch ERP XL). Dodatkowo dla dokumentów reklamacji dostępne są standardowe wydruki zgłoszenia oraz rozpatrzenia reklamacji, które mogą zostać odpowiednio dostosowane do wymagań firmy. Takie dokumenty mogą zostać następnie przekazane w formie tradycyjnej lub elektronicznej, umożliwiając właściwą ewidencję rozpoczęcia i zakończenia procesu reklamacyjnego. Realizacja reklamacji w systemie Comarch ERP XL: Usprawniona obsługa reklamacji w firmie Alima-Bis Dla rejestrowanych na zgłoszeniu reklamacyjnym operacji, możliwe jest automatyczne generowanie wybranych dokumentów w systemie, np. dokumentów przyjęcia i wydania magazynowego (PW, RW). Umożliwia to automatyzację czynności związanych z obsługą zgłoszenia reklamacyjnego. W przypadku firmy Alima-Bis, reklamacja sprzedaży często związana jest z pobraniem części zamiennych z magazynu, w celu realizacji zgłoszenia serwisowego (podczas wyjazdu serwisantów do klienta tworzone są dokumenty MM z magazynu głównego do magazynu serwisowego). Ze względu na pilność zleceń zdarza się, że reklamowany element jest wymieniany na nowy, natomiast rozpatrzenie zgłoszenia reklamacyjnego realizowane jest w kolejnych etapach, już po sprawdzeniu wymienionego elementu (wtedy też zapada decyzja, czy koszty reklamacji ponosi dostawca, czy np. klient). Nie zawsze wszystkie pobrane elementy są wykorzystane, w takiej sytuacji konieczny jest zwrot nadmiarowo pobranych części zamiennych do magazynu głównego. Przed uruchomieniem systemu Comarch ERP XL przez firmę Graphcom wymagało to ścisłej współpracy pracowników działu rozliczeń z serwisantami, w celu zapewnienia aktualnych informacji odnośnie stanów magazynowych, co dodatkowo angażowało personel przedsiębiorstwa Alima-Bis. Właściwą obsługę reklamacji komplikował ponadto fakt, iż maszyny rolnicze firma Alima-Bis sprzedaje nie tylko w Polsce, ale również za granicą. Zarządzanie wieloma zgłoszeniami oraz powiązanymi z nimi dokumentami, jak również analizowanie statystyk reklamacji byłoby niemożliwe bez wykorzystania zintegrowanego systemu klasy ERP (w przedsiębiorstwie Alima-Bis monitorowany jest m.in. współczynnik reklamacji do ilości sprzedanych maszyn rolniczych). Jeśli jesteś zainteresowany uruchomieniem systemu Comarch ERP XL w twojej firmie, skontaktuj się z nami. Sprawdź jak wdrożenie rozwiązań informatycznych przez firmę Graphcom może usprawnić kluczowe procesy w Twoim przedsiębiorstwie!
Graphcom Sp. z o.o. specjalizuje się we wdrażaniu systemów informatycznych wyprodukowanych przez Comarch S.A. Firma Graphcom współpracuje zarówno z małymi, średnimi, jak i dużymi przedsiębiorstwami. Od 2000 roku realizuje największe w kraju projekty wdrożeniowe Comarch ERP, koncentrując się na klientach z sektora produkcyjnego oraz e-commerce. Graphcom wierzy, że kluczową wartością każdej firmy jest jej zdolność do korzystania z gromadzonych przez siebie danych (Data-Driven Company).
Opinie o wdrożeniu systemu Comarch ERP Altum przez firmę Graphcom w spółce Puccini: