Archiwum Autora: admin

Płynnie, na czas, bez niespodzianek czy „ogonów” – czyli jak sprawnie realizować proces produkcji i wychwytywać niezgodności?

Tylko bieżąca informacja na temat stopnia zaawansowania produkcji stanowi podstawę do sprawnej jej realizacji. Pozwala to na wczesną identyfikację problemów. Niestety bardzo często raportowanie produkcji odbywa się w firmach z bardzo dużym opóźnieniem. A przecież można to w łatwy sposób usprawnić. Częstą sytuacją jest również, konieczność modyfikacji technologii w ramach już otwartego zlecenia.

Ukierunkowanie na coraz lepsze zaspokajanie potrzeb klientów oraz rosnące i wymagania powodują, iż często zgadzamy się na poważne zmiany już w trakcie realizacji zlecenia. Charakterystyczne są także częste zmiany w dostępnych surowcach (wycofanie przez producentów danego typu surowca, czy ich dostępność na rynku itp.), które wymuszają u producentów branży obróbki metali zmiany w strukturze materiałowej zdefiniowanej wcześniej na potrzeby produkcji. W jednej technologii nie jest to trudne, ale zamiana indeksu w setkach czy tysiącach technologiach produkcyjnych gdzie został on użyty to już duże wyzwanie. 

W odpowiedniej ilości, najtaniej, w odpowiednim momencie – czyli jak zapewnić niezbędne surowce na czas bez zbędnych nad stanów magazynowych? 

Minimalizacja zapasów magazynowych przy jednoczesnym zapewnieniu ciągłości produkcji to niekończące się wyzwanie jakie stoi przed działem zakupów. Codzienne wyzwania to bardzo duża wariantowośćrozmiarów tego samego indeksu, różnorodność używanych jednostek miar, zapewnienie identyfikacji konkretnego surowca przypisanego do danego zlecenia produkcyjnego, optymalizacja cen zakupu (grupowanie ilości zakupowych, łączenie dostaw od tego samego dostawcy itp.). Gwarancja terminowości i jakości dostaw wymaga także systematycznej klasyfikacji i oceny dostawców.

Więcej, szybciej i dokładniej – czyli jak sprawnie przeprowadzić proces ofertowania?

Duża liczba przygotowywanych ofert wymaga odpowiedniego przepływu zadań (workflow) obejmującego wiele działów w firmie: sprzedaży, technologii, produkcji, planowania, zaopatrzenia. Na bazie dokumentacji klienta potrzeba jest szybka informacja na kiedy i za ile możemy dany element wykonać. Ze względu na znaczną fluktuację cen surowców w tej branży kalkulacja kosztów powinna uwzględniać także przewidywane ceny surowców w przyszłości.

Rentowność, zarobek, zysk – czyli ile to nas tak naprawdę kosztowało ?

Rozliczanie kosztów produkcji to potrzeba bardzo szczegółowego ich raportowania i śledzenia
w trakcie realizacji zleceń. Analiza opłacalności zamówień, zleceń produkcyjnych, detali (produktów), a także obserwacja ich rentowności na różnych poziomach marż to kolejne wyzwania, z którymi na co dzień borykają się firmy. Nie łatwo jest przecież jednoznacznie przypisać koszty do konkretnych zleceń produkcyjnych.

Podnoszenie (jakości), minimalizacja (reklamacji) – czyli jak zapewnić odpowiednią jakość naszych wyrobów? 

Kontrola jakości to kolejny ważny element, choć nie zawsze stosowany w rozbudowanym zakresie. Realizowana zarówno przy przyjęciu surowców na magazyn, jak i na różnych etapach zlecenia produkcyjnego. Kontrola jakości staje się dużo bardziej ważna w przypadku konieczności spełnienia wysoko postawionych wymogów jakościowych branż odbiorców. Jak ją ustawić, aby zapewnić wysokiej jakości wyroby jednocześnie nie powodując zbędnych zastojów w procesie produkcyjnych?
 

Jednym z najpoważniejszych problemów w przedsiębiorstwach branży metalowej jest ewidencjonowanie narzędzi, których nie sposób obejść bez systemu informatycznego. Bo czy ktoś nad tym panuje? Narzędzia są wydawane, one krążą gdzieś po całej hali produkcyjnej, a za chwilę zaczyna ich brakować. A kierownik narzędziowni podpisuje polecenia na zakup nowych. Ale dlaczego, po co? Daje, podpisuje i jakby temat znika.

Nie istnieje żadna kontrola kosztów wydziału narzędziowego. Papierowe prowadzenie ewidencji narzędzi jest zbyt pracochłonne dla pracowników, często jest pomijane. Tak naprawdę nikt tego nie pilnuje, a wydawane są kolejne dyspozycje o zakupie nowych narzędzi. 

Kolejną istotną kwestią jest odpowiedź na pytanie, w jakim stanie znajduje się narzędzie, które uzbrojone w maszynie produkuje przez setki godzin, różne detale przypisane do różnych zleceń produkcyjnych. W standardowym ujęciu, o złym stanie narzędzia dowiadujemy się po fakcie, gdy pracownik po wyprodukowaniu partii wyrobów zgłasza kontroli jakości znaczne odstępstwa od zakładanej tolerancji.

W tej sytuacji tracimy cenny czas produkcyjny na maszynie, produkując braki. A można temu zapobiec, monitorując i wyliczając czas pracy każdego narzędzia przy wykorzystaniu specjalizowanego oprogramowania PROXIA-ToolDIRECTOR. Znając zużycie narzędzia, wiemy iż przykładowo kolejnego zlecenia już nie jesteśmy w stanie całego wykonać tym narzędziem, bo jego żywotność skończy się powiedzmy w połowie tego zlecenia. Mamy więcej czasu aby przygotować drugi taki komplet narzędziowy, tak aby produkcja szła bez zakłóceń i strat generowanych przez braki.
 

Branża metalowa skupia swoje działania wokół produkcji jednostkowej, realizowanej głównie „pod zamówienie”.Powodem jest przeniesienie produkcji masowej na rynek azjatycki, o niższych kosztach siły roboczej. Duża konkurencja panująca wśród polskich przedsiębiorstw branży metalowej, powoduje wzrost zapotrzebowania na specjalistyczne rozwiązania informatyczne. 

Dziś, liczy się nie tylko wysoka jakość produkowanych wyrobów i „dobra” cena, ale także krótkie terminy realizacji zamówień. Dlatego ważną rolę odgrywają tu systemy ERP i MRP II, które pozwalają ulepszyć efektywność i organizację firmy i tym samym wzmocnić jej konkurencyjność.

W branży tej najlepiej sprawdzają się rozwiązania, które umożliwią wsparcie całego procesu produkcyjnego i obszarów powiązanych z produkcją, takich jak: logistyka, dystrybucja czy księgowość. Przedsiębiorcy oczekują ścisłego skorelowania pracy działów współpracujących z produkcją, by usprawnić między nimi przepływ informacji i lepiej organizować pracę.

W konsekwencji ma to doprowadzić do podniesienia wydajność w obrębie całej firmy.

Z punktu widzenia obsługi procesu produkcyjnego najistotniejsze jest skrócenie czasu związanego z opracowaniem w systemie nowych technologii i przygotowaniem kalkulacji kosztu wytworzenia wyrobu. Programy posiadające generatory technologii wraz z kalkulacjami skracają ten czas do minimum i co ważne, eliminują ryzyko popełnienia błędu.

W branży dużym zainteresowaniem cieszą się także rozwiązania, które pozwalają obsługiwać i rozliczać kooperację.
Nie wszystkie etapy procesu wytwarzania wyrobu realizowane są zawsze w jednym zakładzie produkcyjnym. Przykładem może tu być proces cynkowania wyrobu, który najczęściej zlecany jest podwykonawcom.

Współpraca z kooperantami rodzi również potrzebę szybkiej wymiany informacji biznesowych. W tym przypadku z pomocą przychodzą specjalistyczne platformy B2B, które coraz częściej wykorzystywane są w tej branży. Ze względu na dużą konkurencję panującą w przemyśle metalowym bardzo ważne są również rozwiązania wspierające proces przygotowania ofert. W tym celu systemy ERP udostępniają działom handlowym narzędzia, które pozwalają symulować czas wykonania wyrobu.

Do niedawna tego typu informacje handlowiec musiał uzyskać od działu produkcyjnego, co wydłużało proces odpowiedzi na zapytanie ofertowe. Dziś, takie symulacje wykonywane są bezpośrednio przez handlowców, dzięki czemu czas przygotowania oferty skrócony został do minimum.

W biznesie najważniejsza jest informacja. Informacja rzetelna, zoptymalizowana pod konkretne potrzeby.  Podejmowanie kluczowych decyzji biznesowych, zarządzanie przedsiębiorstwem, ocena sytuacji firmy, osiąganie zysku i minimalizacja kosztów nie są możliwe bez informacji.  

W szybko zmieniającym się otoczeniu rynkowym, firmom nie wystarczają już żmudne, czasochłonne metody pozyskiwania właściwych informacji, z ogromu danych jakie przechowują w swoich systemach informatycznych.

Coraz częściej sięgają po narzędzia analityczno-raportujące Business Intelligence (BI) wraz z Hurtownią Danych, które pozwalają w łatwy i natychmiastowy  sposób przekształcić posiadane dane, w informacje, a te z kolei w wiedzę, która jest niezbędna do efektywnego zarządzania przedsiębiorstwem. 

Firma Syriusz, producent oprogramowania,z ponad 25-letnim doświadczeniem na rynku IT, wychodząc naprzeciw oczekiwaniom przedsiębiorstw, opracowała narzędzie wspomagające  procesy decyzyjne tj. moduł raportów i analiz  Business Intelligence (BI) wraz z  Hurtownią Danych. Dzięki temu rozwiązaniu istnieje możliwość zbierania, przechowywania, przetwarzania i analizy informacji pochodzących z wielu lat i ze wszystkich systemów bazodanowych działających w firmie.

To z kolei sprawne zarządzanie różnymi obszarami przedsiębiorstwa o różnej wielkości i z różnych branż. Narzędzie pozwala na analizę i wgląd w każdy aspekt firmy – sprzedaż, wydatki, budżety, klienci, pracownicy. Wspomaga proces podejmowania decyzji, decyzji zorientowanej na dane, które wspierają rozwój firmy. Wszystko to dzięki danym, zintegrowanym z różnych baz, w jednym  miejscu.  

Korzyści jakie niesie za sobą korzystanie z jednego, kompleksowego rozwiązania jakim jest  Business Intelligence (BI) wraz z Hurtownią Danych są nieocenione, zarówno dla klientów jak i dla firm.  Do najważniejszych należą: 

1. Zarządzanie danymi z różnych okresów z jednego miejsca.  Analiza sprzedaży, zasobów,  finansów, pracy zespołu, klientów możliwa jest z  jednego, zintegrowanego źródła danych tj. Hurtowni  Danych.
2. Pełny przegląd firmy. Narzędzie pozwala  na monitorowanie i przegląd wszystkich  najważniejsze wskaźników efektywności firmy w czasie rzeczywistym.
    
3. Odkrycie i dostosowanie się nowych trendów biznesowych, potrzeb klientów i działań konkurencji.  Porównywanie wyników w czasie , analizowanie danych historycznych oraz badanie zachowań klientów na podstawie zebranych i odpowiednio przygotowanych danych pozwala kontrolować otoczenie rynkowe i podejmować decyzje prowadzące do realizacji zamierzonych celów.
    
4. Optymalizacja informacji pod konkretne potrzeby. Przeszukiwanie zbiorów informacji odbywa się w kilka sekund. Otrzymane raporty można analizować i modyfikować pod kątem informacji jakich w danym momencie potrzebujemy.

Business Intelligence wraz z Hurtownią Danych to nieodzowne narzędzie dla firm, które chcą  umiejętne zarządzać danymi i podejmować świadome decyzje biznesowe. To klucz do sukcesu na konkurencyjnym rynku.