Polski Ład – przedsiębiorcy wciąż mają mnóstwo pytań. Co jest niejasne?

Już za kilkanaście dni zaczną obowiązywać nowe przepisy w obszarze kadrowo-płacowym oraz prawa podatkowego wprowadzone w ramach programu Polski Ład. Przedsiębiorcy oraz specjaliści ds. kadrowo-płacowych szukają informacji o nowych zasadach zawartych w reformie podatkowej, ponieważ wiele z nich wciąż wywołuje szereg wątpliwości. Podczas webinaru, który 16 grudnia zorganizowała firma Comarch, uczestnicy pytali głównie o sposób naliczania wynagrodzeń wypłacanych od stycznia 2022 roku, w tym zasad  dotyczących rozliczania ulgi dla klasy średniej, czy nowych zwolnień z PIT.

Pracownicy Comarch oraz eksperci kancelarii C&C Chakowski & Ciszek przygotowali odpowiedzi na tematy, które wzbudzały największe zainteresowanie uczestników szkolenia.

­- Zmiany w przepisach prawnych to zawsze temat, który wymaga zgłębienia i rozpoznania nowych treści, aby następnie prawidłowo wdrożyć je w organizacji. Od lat organizujemy bezpłatne webinary, w których staramy się przybliżyć zagadnienia objęte nowościami prawnymi. Mamy za sobą duże zmiany, jakimi były wprowadzenie Jednolitego Pliku Kontrolnego, split payment czy e-sprawozdań. Jednak żaden z tych tematów nie wzbudzał takiego zainteresowania jak program „Polski Ład”. Do udziału w webinarze, którego tematem był Polski Ład, zapisało się prawie 20 tysięcy osób. To rekord w historii szkoleń online organizowanych przez Comarch – mówi Paweł Krupa, product manager systemów Comarch ERP.

Co i jak z tą ulgą dla klasy średniej?

Od 2022 r. zacznie obowiązywać nowe rozwiązanie nazywane „ulgą dla klasy średniej”. Pracownik z ulgi będzie mógł skorzystać w zeznaniu rocznym albo miesięcznie. Komu i na jakich zasadach przysługuje, jak jest przyznawana i czy są nią objęci emeryci? – o to pytali uczestnicy webinarium.

Pracodawca ma obowiązek naliczać ulgę w każdym miesiącu, jeśli wynagrodzenie brutto miesięczne  pracownika jest między 5 701 zł brutto, a 11 141 zł brutto. Jest ona naliczana przez pracodawcę automatycznie. Jeżeli pracownik nie chce z niej skorzystać przy rozliczeniach miesięcznych, musi złożyć do pracodawcy odpowiedni wniosek . Taki wniosek można złożyć w dowolnym momencie, a płatnik przestaje naliczać ulgę najpóźniej od kolejnego miesiąca po złożeniu wniosku przez pracownika. Przed podjęciem decyzji o złożeniu wniosku warto przeanalizować, co będzie korzystniejsze.

Co w przypadku pracownika, który oprócz umowy o pracę wykonuje umowy zlecenia, pobiera wynagrodzenie z tytułu powołania lub jest zatrudniony na kontraktach managerskich?

Ustawodawca zdecydował, że z preferencji nie skorzystają wszyscy. Uprawnione będą jedynie osoby zatrudnione na umowę o pracę oraz przedsiębiorcy prowadzący działalność gospodarczą i rozliczający się na zasadach ogólnych. Jeżeli pracownik jest zatrudniony na ½ etatu, a pobierane wynagrodzenie mieści się w widełkach,  również może skorzystać z ulgi. Natomiast ulga nie uwzględnia umów zlecenia. Jednocześnie należy podkreślić, że ulga dla klasy średniej i kwota wolna od podatku to dwa odrębne rozwiązania. Można z nich korzystać równocześnie. Może być też tak, że ktoś nie ma prawa do czy nie korzysta z ulgi dla klasy średniej, lecz nadal korzysta z kwoty wolnej. Tak będzie w przypadku pracowników, których wynagrodzenie nie mieści się w przedziale do stosowania ulgi dla klasy średniej czy którzy złożyli wniosek o jej stosowanie. Zasadą dla takich pracowników będzie nadal rozliczanie zaliczek przez pracodawców z zastosowaniem odliczenia (czyli 425 zł/miesięcznie – czyli kwoty miesięcznego odliczenia wynikającego z podwyższonej kwoty wolnej – tłumaczy Wojciech Garczyński, doradca podatkowy w kancelarii C&C Chakowski & Ciszek.

Do przychodu do ulgi dla klasy średniej wliczane jest wynagrodzenie chorobowe płatne przez pracodawcę, ponieważ traktowane jest jako przychód ze stosunku pracy. Natomiast wyłączone są zasiłki chorobowe.

Seniorzy, emeryci a Polski Ład

Z ulgi dla klasy średniej mogą korzystać pracujący emeryci, ale tylko w zakresie wynagrodzenia za pracę czy za usługi wykonywane w ramach działalności gospodarczej rozliczanej na zasadach ogólnych. Senior-pracownik, który osiągnie wiek emerytalny, ale nie wystąpi o emeryturę, może skorzystać także z nowej ulgi dla seniorów. Dobrym pytaniem jest, czy czasowa rezygnacja z pobierania emerytury przez pracującego seniora da uprawnienie do skorzystania z ulgi dla seniorów. Przepis mówi o tym, że warunkiem do korzystania z tej ulgi jest nieotrzymywanie emerytury pomimo nabycia uprawnienia. Dlatego wydaje się, że można odpowiedzieć twierdząco na to pytanie, ale jak w wielu przypadkach w kontekście Polskiego Ładu warto poczekać na potwierdzenie organów podatkowych.

Grudniowe wypłaty

– Z przepisów Polskiego Ładu wynika, że przy rozliczaniu na potrzeby PIT wynagrodzenia, które zostanie wypłacone w styczniu przyszłego roku składka na ubezpieczenie zdrowotne nie będzie już odliczana od podatku. Jednak uważa się, że wynagrodzenia, które trafią na konta pracowników jeszcze w tym roku, będą rozliczone na dotychczasowych zasadach – wskazuje Wojciech Garczyński z kancelarii C&C Chakowski & Ciszek.

Powracający z zagranicy i rodziny 4+ z nowymi ulgami.

Polski Ład wprowadza całkiem nowe ulgi, które dotyczą wybranych sytuacji – ulgi dotyczą podatników przenoszących miejsce zamieszkania do Polski oraz rodzin z co najmniej czwórką dzieci. Warto dodać że zapisy w Polskim Ładzie często są tak zbudowane że trzeba dokładnie przeanalizować sytuację indywidualnie i określić czy rzeczywiście mamy możliwość z korzystania z ulgi.

Podatnicy będą mogli łączyć nowe ulgi – na 4 dzieci, na powrót, dla seniorów – oraz ulgę dla młodych, jeżeli będą spełniać warunki do skorzystania z kilku ulg, jednak suma przychodów zwolnionych z podatku nie może w roku podatkowym przekroczyć kwoty 85 528 zł.

Przeprowadzony webinar pokazał nam, że przedsiębiorcy oraz specjaliści ds. kadrowo-płacowych potrzebują takich merytorycznych szkoleń. Dlatego 13 stycznia planujemy kolejne wydarzenie w temacie Polskiego Ładu. Tym razem będziemy omawiać zmiany wprowadzone przez ten społeczno-ekonomiczny projekt związane z prowadzeniem działalności, który prawdopodobnie bardziej zainteresuje właścicieli firm czy działy finansowo-księgowe. Już teraz można się rejestrować. Udział w wydarzeniu jest bezpłatny – zachęca Paweł Krupa.

XPRIMER.PAYROLL – nowy moduł kadrowo-płacowy w platformie XPRIMER

Podczas konferencji „XPRIMER 5.1. nowe funkcjonalności wspierające cyfryzację Twojej firmy w zakresie produkcji i HR” zaprezentowany został nowy moduł platformy XPRIMER – moduł kadrowo-płacowy.

Dotychczas obszarami, które wspierał XPRIMER.WFM, było  planowanie, rejestrowanie i rozliczanie czasu pracy, automatyczne planowanie grafików, e-teczki, analityka HR oraz szeroko rozumiana komunikacja z pracownikami. Ponieważ niezwykle zależy nam na tym, by dostarczać Klientom rozwiązania wspierające zarządzanie procesami w sposób kompleksowy, stworzyliśmy XPRIMER.PAYROLL, w którym połączyliśmy wiedzę i doświadczenie naszego zespołu z potrzebami i sugestiami Klientów.

Pytając Klientów, jakie cechy powinien mieć dobry system kadrowo-płacowy, otrzymaliśmy bardzo spójne i koncentrujące się na kilku zasadniczych obszarach odpowiedzi. Zebraliśmy te informacje, wykorzystując je przy projektowaniu modułu XPRIMER.PAYROLL, który w naszym rozumieniu powinien być narzędziem tworzonym przez praktyków, aby mógł spełnić oczekiwania biznesu.

Jakie są więc te główne cechy dobrego systemu kadrowo-płacowego? >>> Zapraszamy do lektury artykułu przygotowanego przez naszego eksperta.

Integracja systemów planowania z systemami realizacji produkcji

Zintegrowany system informatyczny obejmujący oprogramowanie klasy ERP, MES i APS jest podstawą funkcjonowania nowoczesnych firm produkcyjnych. Automatyczny dostęp do aktualnych i wiarygodnych danych ze wszystkich obszarów funkcjonowania przedsiębiorstwa, umożliwia efektywne zarządzanie procesami produkcyjnymi oraz podejmowanie szybkich i trafnych decyzji.

Coraz bardziej restrykcyjne wymagania dotyczące terminowości realizacji dostaw oraz personalizacja produkcji (Przemysł 4.0) wymagają stosowania zaawansowanych metod harmonogramowania, które są dostępne w oprogramowaniu klasy APS. Pakiety APS bez automatycznego i bieżącego dostępu do informacji o realizacji procesów produkcyjnych, dostarczanych przez szeroko rozumiane oprogramowanie klasy MES, nie mogą efektywnie realizować swoich funkcji. Zintegrowany system informatyczny przeznaczony do zarządzania przedsiębiorstwami produkcyjnymi powinien dostarczać danych z obszarów wskazanych na poniższym rysunku.

Wiele firm produkcyjnych boryka się z trudnościami w pozyskiwaniu danych dotyczących bieżącej realizacji produkcji. Wdrożenie systemu MES umożliwia dostęp do wiarygodnych danych uzyskiwanych w czasie rzeczywistym i tym samym wzrost efektywności realizowanych procesów produkcyjnych.

W aspekcie operacyjnym, integracja systemów MES i APS umożliwia bieżącą kontrolę postępu realizacji zleceń oraz szybkie reagowanie w przypadku zaistnienia opóźnień np. poprzez zmianę harmonogramu. Dzięki integracji systemów Klient uzyskuje dostęp w czasie rzeczywistym do informacji dotyczących zasobów produkcyjnych i realizacji zleceń (czasy pracy maszyn i operatorów, poziomy realizacji zleceń produkcyjnych, realne wydajności, zużycie zasobów, narzędzi itp.), na podstawie których ma możliwość wyliczania realnych kosztów wykonania zleceń i wartości strat. System klasy MES zapewnia  automatyczne wyznaczanie wybranych wskaźników efektywności (np. OEE, MTTR) oraz umożliwia identyfikowanie i  likwidowanie wąskich gardeł w procesach produkcyjnych. Dzięki integracji system MES dostarcza pakietom APS realnych i wiarygodnych danych na temat wydajności zasobów produkcyjnych, przewidywanych czasów realizacji zleceń, wymaganych czasów TPZ, itp., co z kolei pozwala tworzyć wiarygodne i realizowalne harmonogramy produkcji.

Połączenie systemów MES i APS pozwala również na przesyłanie zleceń produkcyjnych w wersji elektronicznej, bezpośrednio na stacje operatorskie zainstalowane na stanowiskach roboczych. Dzięki temu każda modyfikacja harmonogramu może być przekazana automatycznie na halę produkcyjną, co skraca czas reakcji na zmianę oraz zmniejsza ryzyko wystąpienia pomyłek. Podsumowując, w dzisiejszych czasach integracja systemów informatycznych jest konieczna, aby możliwe było efektywne i konkurencyjne działanie firm produkcyjnych na rynku.

Oprogramowanie EDOCS MES firmy EDOCS Systems zapewnia funkcjonalności omówione powyżej i umożliwia efektywne zarządzanie procesami produkcyjnymi oraz skutecznie wspomaga działania firm produkcyjnych w różnorodnych obszarach biznesowych. Jego elastyczność umożliwia dostosowanie systemu do potrzeb i specyfiki konkretnych procesów i  zapewnia rejestrowanie w sposób automatyczny  danych z realizacji toku produkcji. System EDOCS MES może zostać zintegrowany z dowolnym systemem klasy ERP oraz APS, do którego zwraca pozyskiwane w automatyczny i pewny sposób  dane z realizacji procesów na hali produkcyjnej.

W warunkach konieczności podejmowania szybkich i trafnych decyzji wynikających z bieżących i często dynamicznych  potrzeb Klientów, system EDOCS MES to nie tylko narzędzie do rejestrowania danych dotyczących procesów i ich przebiegu, ale przede wszystkim wielozadaniowa, elastyczna platforma umożliwiająca gromadzenie danych, efektywne zarządzanie oraz optymalizację procesów produkcyjnych i technologicznych. Wdrażając system EDOCS MES, przedsiębiorstwa uzyskują możliwość optymalizacji swoich procesów oraz  szybkiego reagowania na indywidualne potrzeby klientów.

Dlaczego Excel w planowaniu produkcji jest niewystarczający?

Planowanie produkcji – na początek… plan!

Czym jest właściwe planowanie produkcji? Z całą pewnością nie prostym, zgrubnym bilansowaniem zdolności produkcyjnych. Właściwe planowanie powinno być na tyle szczegółowe i operacyjne, by dało sekwencję realizacji poszczególnych zadań na produkcji. Ma to być plan, który będzie wykonalny i który – po jego ułożeniu i przekazaniu na produkcję – będzie działał. Będzie też skorelowany z obszarem sprzedaży i zaopatrzenia oraz połączony z utrzymaniem ruchu. I wreszcie – ma to być plan, który będzie powiązany z całą dostępnością zasobów: zarówno maszynowych, jak i ludzkich. Właściwe harmonogramowanie produkcji uwzględnia wszelkie istotne ograniczenia procesu produkcji: dostępność maszyn i narzędzi, ich parametry, zużycie, dostępność ludzi o odpowiednich kompetencjach, dostępność materiałów, surowców, komponentów.

Harmonogramowanie produkcji – Excel to nie wszystko

Systemy i narzędzia, które najczęściej mamy do dyspozycji (przeważnie systemy ERP) nie pozwalają na tego typu planowanie. Potrzebne jest narzędzie, które da możliwości odwzorowania procesu produkcyjnego, jego ograniczeń i zależności; które pozwoli na integrację danych, ich import i eksport. Nic więc dziwnego, że wówczas pierwsze co przychodzi na myśl – to Excel. Znamy to narzędzie, jego posiadanie nie wiąże się z dodatkowymi inwestycjami, a zatem bariera wejścia jest dużo mniejsza. Dlaczego więc Excel to za mało?

Po pierwsze dlatego, że nie jesteśmy w stanie opisać i odwzorować powiązań pomiędzy poszczególnymi procesami produkcyjnymi, czy też powiązań między danymi obszarami firmy. Chodzi np. o zaopatrzenie, sprzedaż, utrzymanie ruchu lub dział HR. Po drugie, to właśnie skala sprawia, że Excel przestaje wystarczać. Mówimy tutaj o kilkudziesięciu tysiącach pozycji i  operacji, które musimy poukładać w harmonogramie produkcji. Ta liczba powoduje, że możliwości obliczeniowe Excela przestają być wystarczające.

Dodatkowo tworząc arkusze w Excelu, w regułach staramy się zapisać pewne kryteria optymalizacyjne, co w efekcie powoduje dość sztywną konstrukcję. Wszelkie zmiany wiążą się z gruntowną przebudową całych tych arkuszy, co dla większości przypadków jest operacją karkołomną.  Planowanie w Excelu jest niezwykle czasochłonne. Poświęcamy czas na weryfikację danych i ich analizę zamiast na kreowanie wartości dodanej. A to przecież nią powinien zajmować się planista.

System APS zamiast arkusza Excel

Czy więc jesteśmy skazani na arkusz Excel? Niekoniecznie. Istnieją przecież systemy klasy APS, systemy do zaawansowanego planowania i harmonogramowania produkcji, które są w stanie ten proces przeprowadzić, a także wesprzeć we właściwej realizacji planu. Doświadczenia klientów eq system po wdrożeniu ASPROVA APS przedstawiają się następująco: planista siada przy swoim komputerze i w kilka minut uzyskuje podgląd tego, co na produkcji wydarzyło się, od kiedy przyglądał jej się ostatnim razem. Widzi nowe zlecenia, które wpłynęły do firmy i stan tych, które zaplanował już wcześniej. Widzi pewnie i rozbieżności planu w stosunku do realizacji, dlatego podejmuje decyzję o aktualizacji planu. Naciska guzik i znowu w ciągu kilku minut dostaje potwierdzenie, jak teraz ten plan może wyglądać. Ma pewność, że zostały uwzględnione wszystkie zlecenia, zamówienia, ale i cele biznesowe, które zarząd narzucił mu przy planowaniu.

Wie, że plan jest w pełni wykonalny, bo zawarto w nim możliwości zaopatrzeniowe firmy. Wie, że są w nim materiały, ich terminy przydatności i parametry. Wie, że jeżeli stan magazynowy nie pozwalał na realizację zadań, to zaplanowano dostawy. Planista wie też, że plan jest wykonalny również z perspektywy dostępności maszyn i ludzi.

Na czym może się skupić? Na przykład na weryfikacji jakości tego planu. I tak właśnie wygląda rzeczywistość wielu firm, które zdecydowały się zautomatyzować i usprawnić swoje procesy planowania produkcji, wykorzystując system klasy APS (Advanced Planning and Scheduling), na przykład ASPROVA.

Jak system APS pomaga znaleźć pieniądze

Realny, wykonalny harmonogram mówi dokładnie gdzie, co, jak i przez kogo będzie realizowane. Mówi także, jak i w jakim czasie będą zużywane poszczególne surowce czy komponenty. Dysponujemy więc realnym planem zużycia surowców, który może stanowić podstawę do planowania dostaw. Jeśli dysponujemy także realnymi czasami dostaw, lead time’ami dostaw, rzeczywistymi danymi o wielkościach dostaw, mamy wszystkie niezbędne dane do zaplanowania tychże dostaw. Terminy i wielkości dostaw możemy skorelować z planowanym zużyciem, co oznacza, że nie musimy już z dużym wyprzedzeniem budować zawyżonych stanów magazynowych. Realny harmonogram produkcji daje równie realny plan zużycia surowców, komponentów, który z kolei da realny plan zaopatrzenia. Nie musimy zapewniać w takiej sytuacji zawyżonych stanów magazynowych, czy zamawiać z dużym wyprzedzeniem, nie mając pewności, kiedy będziemy zamówione pozycje konsumować.

Zadaniem systemu APS, jak sama nazwa wskazuje, systemu, który w zaawansowany sposób ma harmonogramować produkcję, jest synchronizacja poszczególnych procesów. Powinniśmy, zgodnie z zasadami LEAN, zmapować proces, określić, gdzie i w jakim czasie tworzymy wartość, a gdzie pojawia się marnotrawstwo, zbędne czasy oczekiwania, czy zbędne magazynowanie. W synchronizacji procesu, w wyznaczeniu jego taktu, niezwykle pomocny będzie dobry system APS. Jedna z firm współpracujących z eq system, po wdrożeniu ASPROVA APS, raportowała, że praktycznie przy tej samej liczbie zasobów byli w stanie podwoić swoją produkcję. A zatem synchronizacja procesu, synchronizacja poszczególnych obszarów procesu produkcyjnego pozwala na redukcję buforów materiałowych, czyli, mówiąc wprost, poziomu produkcji w toku. Mamy tu więc możliwość zredukowania nakładów. Drugi element, synchronizacja procesu, pozwolił na wyeliminowanie zbędnych czasów oczekiwania, skracając tym samym czas realizacji zleceń i uwalniając blokowane zdolności produkcyjne.

Dysponując realnym, wykonalnym harmonogramem produkcji, takim, któremu możemy ufać, nie musimy deklarować klientom wydłużonych terminów realizacji, chcąc być pewnym, że zdążymy na czas. Możemy przejść do planowania, na przykład, wstecz, planując zakończenie produkcji tuż przed zakładanym terminem dostawy. Co więcej, każde zaburzenie realizacji w momencie, kiedy się pojawi, stanowi podstawę do aktualizacji harmonogramu produkcji, a zatem z wyprzedzeniem dowiadujemy się o tym, że termin dostawy jest zagrożony. Mamy czas na podjęcie działań, które pozwolą przyspieszyć z produkcją bądź, w najgorszym przypadku, poinformujemy klienta z wyprzedzeniem o nowym terminie dostawy. Planowanie i harmonogramowanie produkcji pełni rolę łącznika pomiędzy większością procesów zachodzących w przedsiębiorstwie –  od zakupów, przez magazyny, technologie, produkcję, sprzedaż, HR, aż po strategiczne cele zarządu. Sprawne wdrożenie systemu klasy APS to dla każdego przedsiębiorstwa nie lada wyzwanie. Dlatego warto postawić na współpracę z wiarygodną firmą, która posiada wieloletnie doświadczenie i zbuduje koncepcję, umożliwiającą realizację celów biznesowych i osiągnięcie realnych korzyści dla organizacji.