Comarch gotowy na KSeF rozpoczyna kampanię telewizyjną

Krajowy System e-Faktur zbliża się wielkimi krokami, jednak nie wszyscy przedsiębiorcy są przygotowani na zmiany w prawie. Comarch, jako dostawca systemów informatycznych zintegrowanych z KSeF, jest w pełni gotowy na nadchodzącą rewolucję, co ogłasza w najnowszym spocie telewizyjnym. Kampania ma na celu zwiększyć świadomość obowiązku e-fakturowania, a także poinformować o szerokiej gamie sprawdzonych systemów i usług informatycznych Comarch.

Z Krajowego Systemu e-Faktur przedsiębiorcy mogą korzystać dobrowolnie już od stycznia 2022 r.
To doskonały moment, aby zapoznać się z nadchodzącymi zmianami, ponieważ już 1 lipca 2024 r. obowiązek e-fakturowania z wykorzystaniem KSeF obejmie podatników VAT, którzy mają siedzibę lub stałe miejsce prowadzenia działalności w Polsce.

Krajowy System e-Faktur to kluczowy krok w digitalizacji polskiego biznesu i największa rewolucja w zakresie fakturowania. Od lat z sukcesem wprowadzaliśmy Klientów w wiele innych zmian i również na tę zmianę możemy pomóc im się przygotować, mówi Zbigniew Rymarczyk, Wiceprezes Zarządu Comarch SA, Dyrektor Sektora Enterprise Solutions.

Obowiązek wysyłania i odbierania faktur ustrukturyzowanych wymaga wprowadzenia zmian w dotychczasowych procesach w każdej firmie. Comarch dysponuje jednak kompleksowymi systemami, które mają ułatwić tę rewolucję polskim przedsiębiorstwom, niezależnie od ich wielkości czy branży.

Produkty Comarch obejmują m.in. linię systemów Comarch ERP do zarządzania zasobami firmy czy oprogramowanie Comarch EDI do elektronicznej wymiany dokumentów. Obydwa rozwiązania są w pełni zintegrowane z KSeF i dysponują funkcjami, które umożliwiają bezproblemową komunikację, w tym generowanie, uwierzytelnianie, wysyłkę oraz odbiór e-faktur. Producent zapewnia też o ich prostej, intuicyjnej obsłudze. Co istotne, rozwiązanie Comarch EDI KSeF wspiera także firmy, które korzystają z obcych systemów ERP.

Comarch to dziś największy polski dostawca oprogramowania. Od 30 lat zapewniamy dziesiątkom tysięcy firm sprawdzone rozwiązania informatyczne: zarówno biurom rachunkowym, dużym korporacjom, jak i średnim przedsiębiorstwom handlowym czy produkcyjnym. W 2024 r., kiedy w życie wejdzie obowiązek korzystania z Krajowego Systemu e-Faktur, będziemy kontynuować nasze wsparcie i wymianę danych zgodną z wymogami prawnymi, podkreśla Paweł Krupa, Product Manager – systemy FK/HR w Comarch.

Dodatkowo, aby ułatwić przedsiębiorcom dostosowanie się do zmian w fakturowaniu, eksperci Comarch przygotowali kompleksowy e-book – przewodnik „Jak przygotować firmę na KSeF?”.

ANEGIS pomaga BUUK zwiększyć efektywność operacyjną poprzez wdrożenie Microsoft Dynamics 365

ANEGIS ogłosił zakończenie projektu wdrożenia Microsoft Dynamics 365 dla BUUK Infrastructure. Nowoczesny system w chmurze pozwolił BUUK zwiększyć bezpieczeństwo danych, usprawnić kluczowe obszary operacyjne oraz dostosować infrastrukturę do aktualnych standardów technologicznych.

BUUK Infrastructure, wiodący dostawca sieci użyteczności „ostatniej mili” w Wielkiej Brytanii, zdecydował się na migrację z systemu Microsoft Dynamics AX na najnowszą wersję Microsoft Dynamics 365. Wybór ANEGIS jako partnera wdrożeniowego okazał się kluczowy dla sukcesu projektu.

Projekt rozpoczął się w listopadzie 2021 roku, a zakończył w lipcu 2023 roku, obejmując szeroki zakres obszarów biznesowych, takich jak zarządzanie projektami, finanse, zakupy, sprzedaż i zarządzanie kartotekami master data.

Wybór Microsoft Dynamics 365 na nowy system

– Zdecydowaliśmy się na wdrożenie Dynamics 365 z dwóch powodów. Jednym z nich było to, że wsparcie dla AX dobiegało końca, a my nie korzystamy z platform, które nie są wspierane przez dostawców. To standardowe zabezpieczenie. Ponadto mieliśmy wiele funkcji wbudowanych w stary system jako oprogramowanie dedykowane, a wiedzieliśmy, że w Dynamics 365 są one standardowymi funkcjami – przyznaje Neil Hammond, IT Executive w BUUK.

ANEGIS, będący partnerem BUUK od wielu lat, odgrywał kluczową rolę w całym procesie wdrożenia. Helen Bachu, Head of Projects w BUUK, podkreśla: – Z ANEGIS mieliśmy już zbudowane i ugruntowane wszystkie relacje. Zaufanie było na wysokim poziomie, a ANEGIS spełnił wszystkie obietnice podczas pracy nad poprzednim systemem.

Projekt wdrożenia Dynamics 365 został zrealizowany zgodnie z metodyką ANEGIS, opracowaną na bazie doświadczenia i wiedzy ekspertów ANEGIS i dostosowaną specjalnie do wdrożeń systemu D365. Ireneusz Stępiński, Senior Project Manager w ANEGIS, tłumaczy: – Ta metodyka pozwala kierownikom projektów poświęcić znaczną ilość czasu na wspólne uzgodnienie planu, narzędzi i procedur do realizacji projektu.

Korzyści z wdrożenia Microsoft Dynamics 365

Czas trwania projektu oraz zakres jego realizacji obejmował m.in. usprawnienie procesów akceptacji workflow, implementację interfejsów komunikacyjnych oraz uruchomienie wewnętrznego narzędzia Dynamics 365 ułatwiającego przesyłanie danych do hurtowni danych. – W ramach wdrożenia zaimplementowano dodatkowo szereg modyfikacji i integracji umożliwiających połączenie Dynamics 365 z innymi systemami wykorzystywanymi w organizacji. Pełny zakres wymagań klienta został uwzględniony w projekcie – dodaje Piotr Pudlik, Solution Architect w ANEGIS.

Efekty wdrożenia Dynamics 365 są już widoczne. Poprawa przepływu pracy, uszczelnienie procesów biznesowych, rozbudowa w zakresie akceptacji i obiegu dokumentów, a także organizacja danych przyczyniły się do redukcji liczby błędów. – Zyskaliśmy na wykorzystaniu struktury zarządzania danymi – DMF, która pozwala skutecznie eksportować dane z systemu, ale także importować i aktualizować rekordy w systemie – zaznacza Hannah Margetson, Lead Business Analyst w BUUK.

Wdrożenie Dynamics 365 otwiera przed BUUK nowe możliwości usprawniania i automatyzacji manualnych, czasochłonnych procesów, co zapewni dalszy rozwój firmy.

Pełne studium przypadku wdrożenia Dynamics 365 dla BUUK jest dostępne na stronie https://www.anegis.com/klienci/buuk-infrastructure

O ANEGIS

ANEGIS jako wiodący partner Microsoft w Europie specjalizuje się w transformacji cyfrowej przedsiębiorstw. Dostarcza narzędzia do optymalizacji i automatyzacji procesów biznesowych oparte na najnowszych technologiach, a współpraca z ANEGIS umożliwia firmom jak BUUK osiągnięcie nowych poziomów efektywności operacyjnej.

Zarządzanie ryzykiem w sektorze motoryzacji 2024 – wyzwania i wymagania branżowe dla dostawcy

Zarządzanie ryzykiem w firmie w branży motoryzacyjnej jest kluczowym aspektem zapewniającym stabilność, efektywność i zrównoważony rozwój. To wszystko wymaga holistycznego podejścia, uwzględniającego zarówno czynniki wewnętrzne, jak i zewnętrzne oraz dynamiczne zmiany na rynku.

Łańcuch dostaw w branży motoryzacyjnej z roku na rok staje się coraz bardziej złożony, a wydarzenia regionalne mają wpływ na globalną produkcję. Klęski żywiołowe i katastrofy spowodowane przez człowieka, w tym pandemia i cyberataki, stanowią poważne zagrożenie dla produkcji motoryzacyjnej na całym świecie. Do tego dochodzą możliwości zakłóceń wewnętrznych, takich jak niedobór opakowań, zakłócenia w działaniu ERP/MRP/EDI, utrata niezbędnych zapasów czy kontenerów, awarie maszyn i urządzeń, problemy z infrastrukturą IT, niedobory zasobów ludzkich czy też przerwy w dostawach energii, gazu czy wody.

Ryzykiem, które u większości dyrektorów OEM i Tier 1 spędza sen z powiek, jest brak widoczności poza dostawcami Tier 1. Jest to kluczowy obszar, na którym wielu producentów OEM chce, aby dostawcy Tier 1 skupili się podczas oceny ryzyka.

Podobnie dostawcy z branży motoryzacyjnej, zwłaszcza na niższych poziomach łańcucha dostaw, potrzebują aktualnych informacji na temat zmian w zakłóceniach operacyjnych i biznesowych OEM i Tier 1. Mogą one mieć wpływ na ich harmonogramy produkcji, a także na długoterminową rentowność biznesową. Co się dzieje, gdy dochodzi do strajków pracowniczych u producentów OEM? Jak ten rodzaj zakłóceń wpływa na dostawców na wszystkich poziomach łańcucha dostaw, nie tylko w przypadku przestoju OEM, ale także na zdolność dostawców do jednoczesnego ponownego uruchomienia zakłóconych operacji zgodnie z wymaganiami klientów?

Poniżej zostanie przedstawionych kilka podstawowych kwestii  związanych z zarządzaniem ryzykiem w tym sektorze:

1. Identyfikacja ryzyka:  systematyczna identyfikacja potencjalnych zagrożeń związanych z działalnością firmy motoryzacyjnej. Obejmuje zarówno ryzyka związane z produkcją, jak i operacyjne, logistyczne czy rynkowe.

2. Analiza ryzyka: szczegółowa analiza potencjalnych skutków i prawdopodobieństwa wystąpienia poszczególnych zagrożeń. Pomaga w nadaniu priorytetów działań dla zarządzania ryzykiem.

3. Planowanie reakcji na ryzyko:  opracowywanie planów zarządzania ryzykiem, w tym strategii minimalizacji, transferu, akceptacji lub unikania ryzyka. To również może obejmować zakup ubezpieczeń i rozwijanie planów awaryjnych.

4. Monitorowanie i ocena ryzyka:  regularne śledzenie i aktualizacja identyfikowanych ryzyk, ponieważ w dynamicznym środowisku motoryzacyjnym sytuacja może się zmieniać z dnia na dzień.

5. Zarządzanie łańcuchem dostaw (SCM):  specjalne uwzględnienie ryzyka związanego z dostawcami, w tym monitorowanie ich stabilności finansowej, dostosowalności do zmian na rynku i zapewnienie alternatywnych źródeł dostaw. Dobrą praktyką jest mapowanie dostawców (również ze względu na lokalizację) wraz z oceną rentowności finansowej i operacyjnej.

6. Innowacyjność i technologia: skoncentrowanie się na innowacyjności i nowoczesnych technologiach, ale jednocześnie świadomość związanych z nimi ryzyk, takich jak cyberbezpieczeństwo, czy zależność od dostaw nowych technologii.

7. Zarządzanie ryzykiem rynkowym: analiza zmian w trendach rynkowych, preferencjach konsumentów i przepisach branżowych, aby dostosować strategię firmy do zmieniającego się otoczenia.

8. Przygotowanie na globalne wyzwania: zrozumienie wpływu wydarzeń globalnych, takich jak np. zmiany w polityce handlowej, na branżę motoryzacyjną i dostosowywanie strategii firmy do tych zmian.

JAKIE SĄ WYMAGANIA BRANŻOWE DOTYCZĄCE ZARZĄDZANIA RYZYKIEM?

Producenci OEM z branży motoryzacyjnej już teraz wymagają od dostawców opracowania procedur zarządzania ryzykiem, planów awaryjnych i strategii. Stosowane normy i wytyczne również mają dodatkowe wymagania w tym zakresie. Wytyczne operacji logistycznych MMOG/LE  (Materials Management Operations Guideline, Logistic Evaluation) oraz norma jakościowa IATF 16949 promują myślenie oparte o ocenę ryzyka. Chociaż myślenie w kategorii ocen ryzyka i zarządzanie ryzykiem mogą brzmieć inaczej, proces rozwiązywania problemów MMOG/LE i  IATF 16949 ma zgodne podejście obejmujące: identyfikację ryzyka oraz kontrolę w celu zarządzania ryzykiem i określania działań.

Ocena ryzyka jest również integralną częścią wymagań IATF 16949 Automotive QMS. Ryzyka (i szanse) są identyfikowane z organizacyjnego punktu widzenia, a także ryzyka technicznego związanego z projektowaniem produktów i procesami produkcyjnymi spełniającymi wymagania klientów. Podobnie jak w przypadku MMOG/LE, ocena ryzyka jest również kluczowym czynnikiem związanym z wyborem dostawcy i bieżącym zarządzaniem dostawcami, a także w planowaniu i dodatkowo wdrażaniu zmian produktowych, procesowych, a nawet organizacyjnych. Metody stosowane do oceny i zarządzania ryzykiem w IATF 16949 mogą obejmować plany awaryjne, wykonalność produkcji, FMEA (analiza przyczyn i skutków awarii), a także inne podejścia określone przez producentów OEM lub określone przez organizację.

MMOG/LE ustanawia proces opracowywania solidnego zestawu działań i planów awaryjnych oraz wymaga, aby wszystkie informacje zebrane z mapowania dostawców, kart wyników wydajności i ocen były regularnie weryfikowane w celu oceny ryzyka i podjęcia działań naprawczych, jeśli to konieczne.

Aby być na bieżąco i spełniać wszystkie omówione wymogi oraz poznać praktyczne wyjaśnienie wymagań formułowanych przez OEM wobec swoich dostawców, należy przejść profesjonalne, certyfikowane szkolenie, pod opieką rozwojową organizacji Odette. Terminy najbliższych szkoleń w Polsce i na świecie dostępne są na stronie Odette: https://www.odette.org/mmog-training#

Ponadto MMOG/LE w obecnej 6-tej wersji wymaga od poddostawców przeprowadzenia oceny ryzyka i opracowania niezbędnych działań lub planów awaryjnych. Wymagania w stosunku do poddostawców powinny być dookreślone we wzorcu umowy z poddostawcą i regularnie analizowane przez organizację. Coś, co może nie być ryzykiem w jednym roku, może szybko stać się ryzykiem w następnym. Przy stale rosnących kosztach, zakłóceniach w zakładach, niedoborach siły roboczej i przejściu z produkcją na rzecz pojazdów elektrycznych, wielu dostawców niższego szczebla może być zagrożonych bankructwem. Obecnie coraz więcej organizacji powinno częściej przyglądać się rentowności finansowej wszystkich poddostawców.

Dostawcy branży Automotive muszą skutecznie zarządzać ryzykiem, aby utrzymać wysoką jakość swoich produktów, zadowolenie klientów oraz stabilność finansową. Regularna ocena ryzyka i skoordynowane strategie zarządzania ryzykiem są kluczowe dla sukcesu w tej bardzo konkurencyjnej branży.

*******************

DSR jest dostawcą rozwiązań IT, zwiększających efektywność działania przedsiębiorstw z sektora produkcyjnego. Firma świadczy również usługi doradcze i szkoleniowe, niezbędne do obsługi aplikacji biznesowych DSR 4FACTORY oraz oferuje kompleksowe wsparcie i opiekę w zakresie ich utrzymania i rozbudowy. Oprogramowanie i usługi z portfolio DSR 4FACTORY, są stale rozwijane i dopasowywane do potrzeb przedsiębiorstw produkcyjnych, w celu poprawy ich produktywności oraz zwiększenia konkurencyjności. DSR to obecnie jedno z największych centrów kompetencyjnych dla firm produkcyjnych w Polsce (ponad 80. doświadczonych ekspertów: konsultantów, kierowników projektów, analityków i programistów). Kilkaset projektów wdrożenia systemów informatycznych w polskich i międzynarodowych firmach produkcyjnych osiągających w sumie ponad 50 mld złotych przychodu rocznie i posiadających ponad 58 tys. pracowników (www.dsr.com.pl).

Kongsberg Aviation Maintenance Services AS wybiera IFS Cloud

IFS, globalny dostawca oprogramowania dla przedsiębiorstw w chmurze, ogłosił, że Kongsberg Aviation Maintenance Services AS (KAMS), wiodący dostawca usług konserwacji, napraw i remontów (MRO) w branży lotniczej, zarówno dla organizacji wojskowych, jak i cywilnych, wybrał IFS Cloud w celu usprawnienia efektywność operacyjną i budowanie długoterminowej odporności aktywów.

Zastosowanie IFS Cloud umożliwi firmie KAMS skrócenie czasu realizacji (TAT) i redukcję kosztów, ułatwiając rozwój firmy i pozyskiwanie nowych klientów.

Wszechstronna funkcjonalność IFS Cloud pomoże również KAMS zoptymalizować procesy w celu zwiększenia produktywności, umożliwiając usprawnienie alokacji zasobów, pozyskiwania, planowania, wykonywania konserwacji i raportowania finansowego. Dodatkowo wdrożenie umożliwi dostawcy sprzętu obronnego zautomatyzowanie procesu „od zamówienia do gotówki”, obejmującego wycenę klienta, planowanie, realizację konserwacji i fakturowanie, a tym samym usunięcie silosów operacyjnych i pracy ręcznej.

Andre Jægtvik, pełniący obowiązki prezesa KAMS, powiedział: „Nie możemy się doczekać współpracy z firmą IFS przy wykorzystaniu jej technologii w nadchodzących latach. Nasza branża szybko się zmienia wraz z wprowadzaniem nowych technologii, a my musimy się zmieniać wraz z nią.”

Firma KAMS ma zamiar wdrożyć kompleksowy pakiet modułów IFS Cloud obejmujący funkcje konserwacji, napraw i operacji (MRO), łańcucha dostaw, projektów, zaopatrzenia, finansów, CRM oraz bezpieczeństwa i ochrony zdrowia i środowiska (HSE).

Po całkowitym wdrożeniu IFS Cloud będzie zaspokajać potrzeby 500 użytkowników w czterech lokalizacjach w całej Norwegii. Partner sojuszu IFS, firma CGI, pomoże we wdrożeniu.

Ann-Kristin Sander, dyrektor zarządzająca na region skandynawski, IFS, powiedziała: „Jesteśmy podekscytowani możliwością współpracy z firmą KAMS. Są nie tylko kluczowymi dostawcami dla Norweskich Sił Powietrznych, ale odgrywają także kluczową rolę w zwiększaniu produkcyjnego potencjału obronnego NATO. W czasie, gdy szerszy rynek lotniczy i obronny szybko się rozwija, IFS Cloud pomoże firmie KAMS wygenerować więcej godzin lotu przy efektywnych operacjach po obniżonych kosztach, co z kolei zwiększy dostępność Sił Powietrznych dla NATO”.

O firmie Kongsberg Aviation Maintenance Services AS

Kongsberg Aviation Maintenance Services (KAMS) odgrywa znaczącą rolę w norweskim przemyśle lotniczym od 1916 roku. KAMS powstał jako część Norweskiej Organizacji Logistyki Obronnej (NDLO) w Kjeller i został przekształcony w przedsiębiorstwo państwowe, będące w 100% własnością Ministerstwo Obrony Narodowej w 2011 r. W 2019 r. Kongsberg (właściciel większościowy) i Patria przejęły spółkę, aby uczynić ją światowej klasy dostawcą usług MRO.

KAMS posiada szerokie możliwości w zakresie napraw, remontów i modyfikacji oraz testowania podzespołów do wojskowych statków powietrznych i śmigłowców. Specjalizuje się także w recyklingu części zamiennych.

W 2019 roku NDLO i KAMS nawiązały strategiczne partnerstwo w celu rozwoju zakresu obsługi technicznej wojskowych statków powietrznych i śmigłowców.

O IFS

IFS opracowuje i dostarcza oprogramowanie dla przedsiębiorstw w chmurze dla firm na całym świecie, które produkują i dystrybuują towary, budują i konserwują aktywa oraz zarządzają operacjami zorientowanymi na usługi. W ramach naszej pojedynczej platformy nasze produkty branżowe są z natury połączone z jednym modelem danych i wykorzystują wbudowane innowacje cyfrowe, dzięki czemu nasi klienci mogą dawać z siebie wszystko, gdy jest to dla nich naprawdę ważne – w Moment of Service™. Wiedza branżowa naszych pracowników i rozwijającego się ekosystemu, w połączeniu z zaangażowaniem w dostarczanie wartości na każdym kroku, uczyniła firmę IFS uznanym liderem i najczęściej polecanym dostawcą w naszym sektorze. Nasz zespół liczący ponad 6000 pracowników każdego dnia kieruje się naszymi wartościami, takimi jak elastyczność, wiarygodność i współpraca, wspierając tysiące naszych klientów. Dowiedz się więcej o tym, jak nasze rozwiązania w zakresie oprogramowania dla przedsiębiorstw mogą pomóc Twojej firmie już dziś, na stronie ifs.com.

[Aktualność pochodzi ze strony: https://www.ifs.com/pl/news/ ]