Jak zwiększyć efektywność i wydajność pracy?

BPC GROUP POLAND: Do jakich przedsiębiorstw kierujecie Państwo swoją ofertę?

Arcus Systemy Informatyczne: Jesteśmy dostawcą i producentem rozwiązań informatycznych oraz integratorem dla wielu sektorów. Dostarczamy rozwiązania wspomagające zarządzanie procesami biznesowymi w dla przedsiębiorstw  produkcyjnych, usługowych, projektowych oraz administracji publicznej i szkół wyższych. Realizujemy projekty informatyczne, które przede wszystkim pozwalają zwiększać efektywność pracy naszych klientów, wykorzystując przy tym nowoczesne i sprawdzone narzędzia informatyczne oraz  wysokiej jakości usługi.  Przykładem wdrożenia systemu ERP w firmie z sektora produkcyjnego może być przedsiębiorstwo Stella Pack S.A.. Zaimplementowany tam system one4all klasy ERP oparty o Microsoft Dynamics usprawnił pracę użytkowników firmy, zwiększając efektywność oraz wydajność pracy. Usprawnienie osiągnięte zostało poprzez szybki i wygodny dostęp do informacji, danych i transakcji, zarówno dla użytkowników pracujących operacyjnie w systemie, jak i dla kierownictwa oraz zarządu. Spójne, aktualne dane i informacje, przechowywane w jednej bazie danych, ułatwiły pracę zespołową użytkowników w różnych działach oraz lokalizacjach, a także zintegrowały wiele rozproszonych procesów w jeden system.

BPC GROUP POLAND: Dlaczego Arcus SI ma w tym segmencie tjw. mocną pozycję konkurencyjną?

Arcus Systemy Informatyczne: Współpracujemy ze światową czołówką producentów i dostawców. W wybranych obszarach kompetencyjnych – poprzez autoryzacje – uzyskujemy najwyższe stopnie współpracy, co pozwala na zapewnienie klientom atrakcyjnych warunków zakupu, wdrożeń oraz utrzymania. Nasze wdrożenia realizowane są w oparciu o sprawdzoną metodykę i realizację poszczególnych etapów w taki sposób, aby Klient czuł się bezpiecznie. Proponowany przez nas autorski system one4all, oparty o Microsoft Dynamics 365 to aplikacje biznesowe łączące funkcje ERP i CRM, które doskonale działają oddzielnie i razem, dając możliwość dostosowywania rozwiązań do konkretnych potrzeb. Taka elastyczność umożliwia wybór rozwiązania, które pozwoli efektywnie zarządzać całością zasobów firmy organizacji, czy grupy. Pozwala ono zminimalizować ręczne zasilanie poszczególnych systemów danymi oraz umożliwia pełne wykorzystanie i wizualizację informacji systemowych, integrując wszelkie obszary działalności. Rozwiązanie one4all zapewnia także funkcjonalności zgodne z aktualnie obowiązującymi wymaganiami prawnymi – produkty, które tworzymy, są odpowiednio aktualizowane do zmieniających się przepisów (np. JPK, VIES). Co istotne, stworzone przez nas komponenty oparte na Microsoft Dynamics AX/365 to gotowe produkty, które są szybkie i bezproblemowe w implementacji. Przedsiębiorstwo czy też organizacja, która decyduje się na zastosowanie systemu one4all, zyskuje wygodne w użytkowaniu narzędzie, z wieloma możliwościami do zastosowania. Warto również wspomnieć, że niewątpliwym wyróżnieniem i potwierdzeniem naszych kompetencji oraz doświadczenia jest znalezienie się na rządowej liście Usług Chmurowych, w ramach platformy ZUCH (System Zapewniania Usług Chmurowych). Na platformie znajdują się usługi dla sektora publicznego i dostawców zewnętrznych.

BPC GROUP POLAND: Kiedy przedsiębiorstwo powinno rozpocząć rozmowy z dostawcą? 

Arcus Systemy Informatyczne: Wybór systemu informatycznego jest strategiczną decyzją na wiele kolejnych lat działalności. Po wstępnym rozpoznaniu rynku – w przypadku chęci rozwoju organizacji – rozmowy powinny rozpocząć się na jak najwcześniejszym etapie – na etapie przygotowania do projektu. Relacje z dostawcą powinny mieć charakter partnerski i być oparte na jak największym zaufaniu. Dostawca musi doskonale rozumieć biznes klienta i dostosować system do zmieniających się potrzeb. Zazwyczaj jest to współpraca na lata. Ze względu na coraz większą świadomość informatyczną, przy wyborze systemu klienci coraz częściej sięgają po wsparcie do firm specjalizujących się w tej dziedzinie. Jest to dobra praktyka i pozwala skrupulatnie rozpoznać rynek istniejących rozwiązań oraz przygotować klienta do procesu zakupowego. Niemniej przy wyborze dostawcy należy brać pod uwagę nie tylko cenę, ale przede wszystkim doświadczenie, referencje, historie poprzednich wdrożeń oraz dostępność specjalistycznych zasobów. Z naszych doświadczeń wynika, że analiza procesów biznesowych, będąca najczęściej pierwszym dużym etapem wdrożenia, powinna być realizowana w ramach projektu wdrożeniowego z wybranym dostawcą.

 

Informatyzacja produkcji – niełatwa decyzja z dużym zwrotem

FTT Wolbrom należy do czołówki na rynku międzynarodowym, a w kraju jest niekwestionowanym liderem i najstarszym producentem wyrobów gumowych. Od ponad 100 lat przedsiębiorstwo wytwarza wyroby w tej samej lokalizacji, a mury pamiętają produkcję na pierwszych i jak na tamte czasy niezwykle zaawansowanych maszynach. Dziś wykorzystuje nowoczesne linie produkcyjne zarządzane przez zintegrowane systemy IT.

Decyzja, jaką jest ogólna cyfryzacja, w firmach produkcyjnych nigdy nie jest łatwa. Przedsiębiorcy podchodzą z ogromną rezerwą do tego, co nowe i nieznane, a tak jest w przypadku systemów klasy ERP – mówi Prezes Zarządu FTT Wolbrom Piotr Pięta.

Rozmawialiśmy z przedstawicielami czołowego producenta wyrobów gumowych i jednej z najstarszych polskich fabryk jak z perspektywy czasu oceniają wdrożenie systemu klasy ERP. W Wolbromiu swój pierwszy system wdrożyli prawie 20 lat temu.

W swojej branży jesteście absolutnym numerem 1. Niewiele osób jednak wie, że można o was powiedzieć „ikona polskiego przemysłu”. Jakie jest największe wyzwanie dla lidera produkcji wyrobów gumowych w regionie?

Piotr Pięta (Prezes Zarządu): Dwadzieścia czy trzydzieści lat temu to klienci przychodzili do firm po to by kupić produkty czy usługi. Od dłuższego czasu dzieje się dokładnie odwrotnie. To my musimy pozyskać klienta i udowodnić, że warto z nami współpracować. Z jednej strony musimy dbać o dotychczasowych klientów i pozyskiwać nowych, z drugiej musimy dbać o to, żeby firma i jej akcjonariusze byli usatysfakcjonowani. Szukamy nowych rynków, dywersyfikujemy produkcję, otwieramy się na nowe branże.

Marcin Tracz (Szef Produkcji): Na tle innych producentów wyróżnia nas to, że jesteśmy bardziej elastyczni, mobilni, mamy krótsze terminy realizacji i co najważniejsze – niższe koszty własne.

Maciej Stefanowicz (Dyrektor ds. Technicznych): Warto podkreślić, że produkujemy około tysiąca kilometrów taśm w skali roku. Nie bylibyśmy w stanie tego zrobić, gdyby nie optymalizacja, którą uzyskaliśmy dzięki wprowadzeniu systemu klasy ERP. To rozwiązanie IT pozwala nam już na etapie zapytania ofertowego, po wyprodukowanie gotowego wyrobu, zoptymalizować wszystkie operacje.

Długo korzystacie z ERP-a?

Piotr Pięta: System wdrożyliśmy w 2002 roku.

To szmat czasu! Produkujecie z wykorzystaniem systemu ERP od niemal 20 lat, tymczasem w 2019 r. sporo firm w naszym kraju nie posiada wciąż zaawansowanego rozwiązania IT. Nie dziwi to Panów?

Piotr Pięta: Tego typu decyzje, jaką jest ogólna cyfryzacja, w firmach produkcyjnych nigdy nie są łatwe. Przedsiębiorcy podchodzą z ogromną rezerwą do tego, co nowe i nieznane, a tak jest w przypadku systemów klasy ERP. Doskonale to wiemy, bo sami przez to przechodziliśmy. Bardzo długo analizowaliśmy temat cyfryzacji. Co prawda były to inne czasy, inne otoczenie, ale myślę, że dla każdej firmy jest to tak samo ważna decyzja. Wtedy zdecydowaliśmy się na system Impuls od BPSC i nie żałujemy.

Dlaczego wybór padł na Impuls EVO?

Piotr Pięta: Powodów było kilka, ale tak naprawdę zadecydowały trzy. Rozwiązanie było polskie, kompleksowe i — co chyba najbardziej istotne — odpowiednio dopasowane do naszych potrzeb.

Marcin Tracz: Najważniejsze było to, że mogliśmy usprawnić nasze działania dzięki nowoczesnym rozwiązaniom IT. System miał służyć usprawnieniu, ewidencji zarządzania obrotem materiałowym, magazynowym, logistyką, systemami księgowymi i rozliczeniowymi oraz produkcyjnymi w całej firmie. Krótko mówiąc, stanowić swego rodzaju krwiobieg informacyjny w firmie, który będzie bazą do podejmowania decyzji.

Pan Marcin Tracz wspomniał o „informacyjnym krwiobiegu”, jak to przekłada się na proces produkcji?

Maciej Stefanowicz: W naszej działalności bardzo ważna jest powtarzalność procesów produkcji. Oferujemy wyroby wysokiej jakości, które są kierowane do profesjonalnych odbiorców. Taśmy trafiają do przemysłu wydobywczego, do hutnictwa, do energetyki. Pracują w ekstremalnych warunkach termicznych i muszą być niezawodne. Dzięki oprogramowaniu potrafimy zabezpieczać proces produkcji, by wyroby były zawsze takie same – najwyższej jakości.

Marcin Tracz: Na każdym etapie system pozwala nam nadzorować poszczególne operacje. Wiemy, na jakim etapie jest dane zlecenie i na którym gnieździe produkcyjnym. Mamy dokładne informacje, ponieważ nasze urządzenia są podłączone do systemu. Korzystamy również z panelu zarządzania zasobami ludzkimi, więc możemy monitorować jak każdy pracownik radził sobie ze swoimi zadaniami. System Impuls pozwala nam na ciągły podgląd wykorzystania surowców, jak i parku maszynowego. To daje nam możliwość dokonywania zmian w czasie rzeczywistym. Przed wprowadzeniem ERP-a takie zmiany były niemożliwe.

Maciej Stefanowicz: Praktycznie na każdym etapie gromadzone są dane o wyrobie. Można powiedzieć, że każda pojedyncza taśma, każdy pojedynczy numer taśmy, ma u nas w systemie utrwaloną historię.

Od dawna mówi się o cyfryzacji i idei Przemysłu 4.0. Kończąc naszą rozmowę chciałbym zapytać, czy da się dzisiaj sprawnie funkcjonować w produkcyjnym świecie bez zaawansowanego IT?

Piotr Pięta: Na pewno bez systemu ERP nie byłoby rozwoju naszej firmy. Uważam wręcz, że dzisiaj na rynku nie da się funkcjonować bez systemu tej klasy. Jest on konieczny, i co więcej – musi żyć, rozwijać się, tak jak firma się rozwija. Cyfryzacji nie można nagle powiedzieć: stop. Trzeba wdrażać nowe moduły, które dają nowe możliwości i rozwijają biznes.

Firma Lely, dostawca innowacyjnych rozwiązań dla rolnictwa, inwestuje w usługi globalne dzięki platformie IFS Field Service Management

Rozwiązanie IFS w chmurze będzie wspierać 1600 pracowników Lely, w tym inżynierów technologii rolniczych, w 45 krajach

Warszawa, 15 października, 2020 – IFS, globalny dostawca oprogramowania dla przedsiębiorstw, poinformował, że holenderska firma Lely, będąca dostawcą rozwiązań dla sektora rolnictwa, wdroży czołowe na świecie rozwiązanie IFS Field Service Management™, aby wspierać świadczenie znakomitej jakości usług swojej globalnej bazie klientów.

Od 1948 r. Lely ułatwia życie rolnikom dzięki innowacyjnym rozwiązaniom i dostosowanym do potrzeb usługom obejmującym wiele różnych czynności w oborze: od dojenia po sprzątanie.

Do obsługi swojej międzynarodowej działalności firma używała wielu różnych systemów biznesowych, co oznaczało nieefektywność i niewykorzystane okazje. Chcąc wesprzeć i zoptymalizować swoją działalność w obszarze usług posprzedażnych i naprawczych, firma zaczęła szukać pojedynczego, w pełni zintegrowanego rozwiązania do zarządzania serwisem w terenie, które zwiększyłoby możliwości pracowników mobilnych za pomocą skalowalnej architektury w chmurze.

Po dogłębnej analizie Lely wybrał IFS Field Service Management.

„Lely cieszy się z możliwości współpracy z IFS, która pozwoli naszym ośrodkom wypracować najlepsze praktyki w zakresie zarządzania” — powiedział Ronald Eikelenboom, dyrektor finansowy Lely. „Potrzebowaliśmy kompleksowego rozwiązania obejmującego serwis w terenie, optymalizację technologii, zarządzanie centrami naprawczymi, części zamienne i logistykę zwrotną. IFS okazał się najbardziej odpowiednim dostawcą zdolnym do zaspokojenia wszystkich naszych potrzeb za pomocą jednej, w pełni zintegrowanej platformy”.

Marne Martin, prezes IFS Service Management Business Unit, dodaje: „Z dumą witamy Lely w gronie klientów IFS i nie możemy się już doczekać rozpoczęcia szybkiej i skutecznej realizacji projektu prowadzonego przez nasz zespół doradczy oraz wspieranego przez naszego partnera, firmę Leadent Digital. Nasze rozwiązanie do zarządzania serwisem w terenie będzie stanowić podstawę technologiczną dla firmy Lely. Dzięki temu będzie ona mogła wykorzystywać krótko- i średnioterminowe okazje biznesowe, jak również otwartą architekturę platformy w celu opracowywania i wdrażania długoterminowych strategii, np. w zakresie internetu rzeczy”.

Więcej informacji o rozwiązaniu IFS Field Service Management można znaleźć na stronie www.ifs.com/corp/solutions/service-management/field-service-management/.

Anna Machol, PR for IFS in Poland. Phone: +48 512 134 493, anna.machol@ifs.com

Informacje o firmie Lely

Firma Lely została założona w 1948 r. i od początku swojej działalności tworzy zrównoważone, ekonomiczne i innowacyjne rozwiązania dla sektora rolnictwa. Przedsiębiorstwo dostarcza wysokiej klasy rozwiązania zautomatyzowane i systemy danych, które poprawiają dobrostan zwierząt oraz zwiększają elastyczność i wydajność produkcji w gospodarstwach mleczarskich. Od ponad 25 lat Lely jest liderem sprzedaży i serwisu zautomatyzowanych systemów dojenia dla kolejnych pokoleń rolników na całym świecie. Każdego dnia Lily inspiruje swoich pracowników do oferowania klientom innowacyjnych rozwiązań i bycia wiarygodnym partnerem udzielającym długoterminowego wsparcia i porad. Siedziba Grupy Lely mieści się w Holandii. Firma dysponuje również ogólnoświatową siecią ośrodków prowadzących sprzedaż i wsparcie produktów dostosowanych do potrzeb klientów. Grupa działa w ponad 45 krajach i zatrudnia ponad 1600 osób. Więcej informacji: www.lely.com.

Informacje o firmie IFS

IFS opracowuje i dostarcza oprogramowanie dla przedsiębiorstw z całego świata, które zajmują się produkcją i dystrybucją wyrobów, budową i utrzymaniem majątku oraz zarządzaniem działalnością ukierunkowaną na usługi. Specjalizacja branżowa naszych pracowników i rozwiązań oraz zaangażowanie w zapewnianie korzyści każdemu z naszych klientów pozwoliły firmie IFS zdobyć pozycję cenionego lidera i najczęściej polecanego dostawcy w naszym sektorze. Nasz zespół składa się z 4000 pracowników i coraz większej sieci partnerów. Wspierają oni ponad 10 000 klientów na całym świecie w kwestionowaniu status quo i zdobywaniu przewagi nad konkurencją. Nasze oprogramowanie dla przedsiębiorstw może pomóc Twojej firmie już dziś — więcej informacji na ten temat można znaleźć pod adresem ifs.com.

Dołącz do nas na Twitterze: @IFSPoland

Zapraszamy na blog firmy IFS pod adresem https://blog.ifs.com/, gdzie omawiane są technologie, nowe rozwiązania i ciekawe pomysły.