Platforma UNIS – kompleksowe podejście

Dla jednego z klientów, który od początku swojej działalności specjalizuje się w precyzyjnej obróbce mechanicznej, elementów dla rynku lotniczego oraz zbrojeniowego mieliśmy okazję wdrożyć platformę webUNIS z modułami UNIS PRO, UNIS WMS i UNIS KD. Atutem firmy jest wysoce wykfalifikowana kadra inżynierska i nowoczesny park maszynowy składający się głównie z maszyn sterowanych numerycznie.  Pozwala współpracować z największymi firmami z branży lotniczej

W związku z prowadzoną modernizacją zakładu (nowy park maszynowy) i wdrożeniem wyników prac B+R, firma zwróciła się do nas z zapytaniem o możliwość opracowanie i wdrożenia systemu informatycznego, pozwalającego na pełne zabezpieczenie procesów produkcji, logistyki i zagadnień bezpieczeństwa (kontrola dostępu) dostosowanych do nowych wymogów pracy firmy.

Głównym priorytetem firmy w zakresie zmian w obszarze systemów informatycznych było kompleksowe podejście ze strony dostawcy (hardware i software) i realizacja kluczowych zadań za pośrednictwem jednego zintegrowanego systemu.

Całość realizacji została podzielona na trzy etapy:

  • analizy przedwdrożeniowej – dzięki której wspólnie z Klientem, bardzo dokładnie określiliśmy zakres wymaganych modyfikacji i prac dostosowawczych, zestawienie wymaganego sprzętu oraz szczegółowy harmonogram wdrożenia
  • etap prowadzenia prac programistycznych i wdrożeniowych
  • etap uruchomienia systemu, testów i szkoleń.

Przeprowadzona Analiza Przedwdrożeniowa pokazała miejsca wymagające usprawnienia oraz określiła kluczowe potrzeby klienta w zakresie poszczególnych obszarów:

  1. Produkcyjnego – największy nacisk został położony na:
  • obszar technicznego przygotowania produkcji, planowanie-uruchomienie-kooperacja
  • rejestry technologii, przewodników, kooperacji, utrzymania ruchu
  • śledzeniu i modyfikacje w czasie rzeczywistym postępu prac w obszarze zasobów ludzkich, maszynowych i surowcowych
  • rozbudowanie mechanizmów obsługi zwrotów, braków oraz popraw

2. Logistyki i magazynowania – kluczowymi zagadnienia to:

  • pełna identyfikacja łańcucha dostaw
  • rozbudowana struktura magazynów (magazyny materiałów własnych, powierzonych w podziale na cywilne i wojskowe, narzędzi i narzędzi pomiarowych, oprzyrządowania
  • oraz obsługa magazynów kooperantów

3. Kontroli dostępu – główny nacisk został położył na:

  • wieloczynnikowe uwierzytelnianie
  • automatyczna identyfikacja i weryfikacja uprawnień użytkownika (dostęp do stref, magazynów, gniazd i maszyn produkcyjnych)
  • monitorowanie systemu w trybie ciągłego podglądu zdarzeń
  • prezentacja stanów osobowych pracowników i awizowanych gości

Dzięki wdrożeniu u Klienta odpowiednich modułów Platformy UNIS Klient otrzymał rozwiązanie które w pełni realizowało główny cel – jeden system pozwalający na realizację wszystkich potrzeb i wymagań klienta.

Dzięki wdrożeniu odpowiednich modułów Platformy UNIS zrealizowaliśmy całość wymagań stawianych przez klienta a w szczególności pozwoliło na:

  • efektywne wykorzystanie całości zasobów poprzez odpowiednie harmonogramowanie i planowanie produkcji
  • obniżenie kosztów realizacji procesów w zakresie produkcji i magazynu
  • znaczące zmniejszenie ilość dokumentacji papierowej
  • rozbudowane narzędzia w zakresie raportowania i kontroli jakości na każdym z etapów procesu
  • poprzez automatyzację i rejestracje całości procesów zminimalizowano ilości pomyłek i błędów ludzkich
  • zabezpieczenie zakładu i dostępu do stref tylko dla osób uprawnionych osób

W ramach umowy Klient korzysta również ze stałego wsparcia wraz pakietem godzin pozwalających na dodatkowe modyfikacje systemów wraz ze zmieniającymi się potrzebami rynku i klientów.

BPC GROUP POLAND nominowane w MADE IN POLAND 2022

BPC GROUP POLAND Sp. z o.o . uzyskała nominację do tytułu MADE IN POLAND 2022 w programie prowadzonym przez Polską Agencję Przedsiębiorczości oraz redakcje Forum Przedsiębiorczości i Biznes Plus w Gazecie Wyborczej.

Kongres MADE IN POLAND ma na celu wyeksponowanie potencjału polskich producentów, którzy mają istotny wpływ na kształt i rozwój polskiej gospodarki w różnych gałęziach przemysłu.

Organizatorem wydarzenia od 2013 roku jest Polska Agencja Przedsiębiorczości, która organizuje ogólnopolskie spotkania gospodarcze, w tym Polski Kongres Przedsiębiorczości – największe mobilne wydarzenie gospodarcze w kraju.

W ciągu ponad 7 lat działalności zorganizowaliśmy spotkania, w którym wzięło udział ok. 8 tysięcy osób reprezentujących sektor biznesu, nauki, samorządów oraz administracji centralnej. 

Może być zdjęciem przedstawiającym tekst

Jak utrzymać przewagę konkurencyjną?

Logistyka jest jednym z najbardziej konkurencyjnych sektorów, gdzie codzienne zmiany i rozwój zmuszają do stałego koncentrowania uwagi i natychmiastowej odpowiedzi na wyzwania jakie niesie ze sobą prowadzenie przedsiębiorstwa. Aby firma mogła sprostać tym wyzwaniom jej system logistyczny musi być wysoce adaptowalny, umożliwiając dokonywanie wymaganych zmian i korekt przez wyszkolony personel firmy.

System WMS (skrót od Warehouse Management System, czyli system do zarządzania magazynem) pod nazwą Logistics Vision Suite (LVS) firmy MANTIS jest jednym z najbardziej adaptowalnych systemów informatycznych na świecie. Posiada silny zestaw narzędzi przystosowawczych, pozwalający firmom na stopniowe budowanie własnego informatycznego systemu dla logistyki, wspomaganego przez LVS. Najważniejsze cechy i narzędzia wyróżniające pakiet Logistics Vision Suite na tle konkurencji, a także  pozwalające na utrzymanie przewagi konkurencyjnej to:

1.  Elastyczność. Dzięki filozofii dynamicznie przypisywanych atrybutów do stanu, artykułu, kontrahenta, przyjęcia, wydania itd. nasz Klient uzyskuje niezależność od dostawcy systemu w przypadku potrzeby szybkiej zmiany przebiegu procesów. Zaawansowany użytkownik ma możliwość samodzielnej modyfikacji logiki procesów, tworzenia całkiem nowych funkcjonalności a także modyfikacji ekranów terminali przenośnych RF i komputerów PC.

 2.  Połączenie z automatyką magazynową. Mantis integruje oprogramowanie WMS z automatyką. System LVS może obsługiwać m.in. układnice, regały automatyczne, sortery, roboty, regały typu shuttle, przenośniki automatyczne oraz innego rodzaju urządzenia i maszyny.

 3.  Kreatory interfejsowe. W celu umożliwienia łatwej integracji z systemami informatycznymi takimi jak ERP czy CRM, firma Mantis opracowała moduł Logistics Link Manager. Ten specjalizowany moduł pozwala szybko skonfigurować interfejsy do niemal wszystkich współcześnie użytkowanych systemów informatycznych, po czym łatwo konserwować te interfejsy w przyszłości.

 4. E-commerce. Mantis wspiera procesy typowe dla biznesu e-commerce, takie jak zbiórka zagregowana (batch picking), zbiórka wielu zamówień jednocześnie (multiorder picking), sortowanie, obsługa zamówień na pojedyncze sztuki (tzw. „jedynek”), łączenie dystrybucji B2C i B2B (multichannel). Częścią rozwiązania dla e-commerce są ergonomiczne stacje pakownicze wykorzystujące ekrany dotykowe oraz obsługa wielu firm kurierskich.

5. Stabilność i bogata funkcjonalność systemu. Ponad 500 firm w ponad 20 krajach korzysta z oprogramowania Mantis, zwiększając przewagę konkurencyjną na swoich rynkach. Klienci firmy reprezentują wszystkie główne sektory rynku: firmy logistyczne, handel, dystrybucję, FMCG, farmację, elektronikę/elektrotechnikę, AGD, produkty budowlane, odzież/obuwie, części samochodowe, meble itd.

Najważniejsze cechy dla systemu z branży logistyki magazynowej

Życie pisze różne scenariusze i nikt nie przewidział jak może zmienić się obecnie otoczenie biznesowe. Temat wypowiedzi nabrał szczególnego znaczenia, ponieważ zostały podważone bądź zmienione praktycznie wszystkie założenia dla systemów logistyczno-magazynowych.

Zastanówmy się jakie mamy czynniki w zewnętrznym otoczeniu; moim zdaniem podstawowe to łańcuchy logistyczne, regulacje publiczno-prawne i zapotrzebowanie na usługi. Z drugiej strony mamy procesy magazynowe, infrastrukturę i kadrę. Na chwilę obecną można powiedzieć, że wszystko stało się wyzwaniem i nic nie jest pewne. Można tylko założyć, że wiele czynników ulega dynamicznym zmianom i będzie to proces długofalowy.

Patrząc z perspektywy wieloletniego dostawcy własnych systemów IT dla logistyki, w tym też magazynowej, jedna rzecz ma trwałe cechy i nabiera ona znaczenia – jest to stopień informatyzacji i automatyzacji procesów. Z drugiej strony podobnym trendem jest zwiększająca się elastyczność procesów oraz indywidualizacja przepływów. Do tego trzeba dodać rosnącą integrację systemów i przepływ informacji (notabene wynikający z automatyzacji procesów).

Obserwujemy to w naszych systemach, które kilka lat temu były niezależnymi, wręcz samotnymi wyspami, to obecnie nie ma praktycznie żadnego wdrożenia bez integracji z informatycznym otoczeniem.

Systemy magazynowe zaczynają komunikować się z systemami awizacyjnymi czy też odpowiadającymi za zamówienia. Systemy obsługi reklamacji są integrowane z systemami obsługi sprzedaży, rejestracji wideo i wieloma innymi. Na to wszystko należy nałożyć jeszcze kwestię alokacji infrastruktury IT, zmierzająca w kierunku rozwiązań chmurowych.

Wracając do tematu tego artykułu, w mojej opinii systemy logistyczno-magazynowe powinny charakteryzować się:

  • otwartością, czyli możliwościami automatycznej komunikacji z innymi systemami znajdującymi się w otoczeniu biznesowym,
  • elastycznością, czyli możliwościami modyfikacji realizowanych procesów. Tutaj mój komentarz – wielokrotnie spotykałem się z sytuacjami gdzie kluczowy system np. WMS był „niereformowalny” tzn. czas modyfikacji czy też przygotowania interfejsu zajmował nie tygodnie a miesiące lub wręcz lata,
  • trwałą zdolnością do generowania oszczędności w zakresie redukcji pracochłonności obsługi, eliminacji powtarzalnych czynności (jest to ta zdolność do automatyzacji) i minimalizacji kosztów infrastruktury IT (trend do przenoszenia usług w chmurę).

Głównym kierunkiem, który będzie miał znaczenie jako czynnik determinujący rozwój systemów logistyczno-magazynujących jest automatyczny przepływ informacji.

Tak jak wspomniałem, wyspy zaczynają się łączyć poprzez zbudowanie mostów w postaci interfejsów komunikacyjnych.

Systemy zaczynają wymieniać dane i kluczowym stają się dwie rzeczy:

  • dopasowanie i zrozumienie komunikatów; jest to olbrzymie wyzywanie, ponieważ z naszego doświadczenia wynika, że najwięcej czasu zajmuje w projekcie obustronne zrozumienie przekazywanych informacji. Rdzeniem każdego projektu obecnie jest uzgodnienie wspólnego, tak samo interpretowanego komunikatu,
  • potwierdzenie i walidacja komunikacji; tutaj powstaje najwięcej błędów i zniekształceń. Systemu muszą mieć wbudowane w interfejs mechanizmy potwierdzające wymianę danych np. przyjąłem komunikat, zweryfikowałem i zrozumiałem. Pozostawienie tego elementu bez odpowiedniej obsługi jest najczęściej źródłem wielu problemów na etapie produkcyjnego wykorzystania systemów.

Z czego wynika ten trend związany z komunikacją?

Nie jest to proste pytanie, ponieważ przyczyn jest wiele:

  • implementacja technologii komputerowych oraz komunikacyjnych na coraz niższym poziomie urządzeń i technologii, chociażby Internet Rzeczy,
  • powszechna digitalizacja w postaci przetwarzania danych, komunikatów, procesów na postać cyfrową,
  • zwiększenie możliwości komunikacyjnych poprzez implementację nowych technologii np. sieci 5G czy też powiększenie przepustowości Internetu,
  • zwiększenie możliwości przetwarzania danych oraz dostępności do nich (technologie chmurowe),
  • eliminacja elementów mniej wydajnych i wprowadzających najwięcej błędów czyli pracy ludzkiej.

Być może ta ostatnia przyczyna jest najważniejsza. Jest ona zdeterminowana dodatkowo automatyzacją i robotyzacją operacji logistyczno-magazynowych. Tylko, żeby można było spełnić te wszystkie wymienione przesłanki, musi być wdrożona komunikacja.

Spójrzmy teraz z innej strony na komunikację, którą do tej pory określiłem jako jeden z najważniejszych czynników wpływających na systemy logistyczno-magazynowe. Jest to wyzwanie, ale też i zagrożenie. Tak jak liczba danych zgromadzonych w naszej cywilizacji rośnie wykładniczo, tak samo stopień zaawansowania i wielkość danych przesyłanych w komunikacji elektronicznej rośnie w sposób nieliniowy. Dobrym przykładem jest Internet: kiedyś były to komutowane łącza telefoniczne, potem pojawił się dostęp w sieciach komórkowych, następnie światłowody, etc. Implementowana jest teraz sieć telefoniczna w standardzie 5G, której głównym celem jest zwiększenie przepustowości łącz internetowych. A już za chwilę będziemy mieli sieć satelitów Starlink, dzięki którym internet będzie wszędzie dostępny. Jednym słowem wrażliwość na zakłócenia związane z internetem, używanych systemów logistyczno-magazynowych zdecydowanie wzrasta.

Należy mieć to na uwadze w trakcie planowania wdrożenia jakiegokolwiek systemu logistyczno-magazynowego, że nasza elastyczność i automatyzacja wzrasta, ale przy tym też wzrasta wrażliwość na zakłócenia płynące z komunikacji.