Branża informatycznych technologii zmienia się bardzo dynamicznie. Dostawcy rozwiązań IT muszą szybko reagować na potrzeby
rynku oraz swoich klientów, którzy przeznaczają na inwestycje w tym obszarze coraz więcej środków. O to, jakich nowych
funkcjonalności w systemach IT poszukują przedsiębiorcy obecnie oraz w co będą inwestować w najbliższych latach zapytaliśmy
dostawców systemów dla obszaru produkcji i logistyki.
Karol Chęciński,
Prezes Zarządu,
Syneo
Głównym trendem w produkcji jest
automatyzacja decyzji lub chociaż ich rzetelne wspieranie, np. na podstawie meldunków produkcyjnych i odczytów
z maszyn (IoT). Tym bardziej, że coraz silniej działa presja rynku pracownika, m. in. pod kątem wynagrodzeń i ilości
obowiązków. Dostarczenie dyrektorowi produkcji narzędzia do automatycznego planowania i przeplanowywania oraz wizualizacji
siatki skomplikowanych procesów i powiązań, nie tylko znacznie ułatwia mu pracę. Daje przede wszystkim możliwość
automatycznego optymalizowania algorytmami sztucznej inteligencji w czasie rzeczywistym.
Zauważamy też, że coraz więcej przedsiębiorstw korzysta z rozwiązań w chmurze, zamiast instalować je na własnych
serwerach. Moc obliczeniowa jest praktycznie nieograniczona.
Choć firmy „idą” do chmury głównie ze względu na prosty model opłat, niski całościowy koszt posiadania i pakiet wartości
dodanych np. dyżury ekspertów. Coraz częściej pojawiają się też zapytania o możliwość
automatycznej wymiany danych
między firmami. Na przykład fabryka będąca klientem chce w swoim planie znać realny lead-time dostawcy. Co w praktyce oznacza,
że systemy wymieniają dane o postępie i zaawansowaniu zleceń produkcyjny. Co ciekawe coraz częściej widzimy też,
że firmy dojrzewają do
zakupu rozwiązań specjalistycznych tj. zaczynają rozumieć, że system ERP nie wystarczy do zarządzania produkcją
tak jak system MES. Widać to jaskrawie na przykładzie systemów utrzymania ruchu (CMMS).
Łukasz Milczarek,
Wiceprezes Zarządu,
Infobase Software Sp. z o.o.
InfoBase Systemy Informatyczne to firma produkująca oprogramowanie działająca na rynku od1994r. Jesteśmy partnerem firmy
Siemens, z którą wdrażamy oraz rozwijamy technologie RFID. Naszym głównym i autorskim rozwiązaniem jest system Informatyczny
PULSAR, który jest dedykowany dla przedsiębiorstw produkcyjnych. W chwili obecnej nasze rozwiązanie informatyczne
oferujemy głównie fabrykom meblowym. PULSAR to narzędzie wspomagające zarządzanie wszystkimi obszarami firmy, oraz
pozwalające na skuteczną kontrolę i ustandaryzowanie procesów zachodzących w fabryce.
Główne problemy naszych klientów to brak wykwalifikowanej kadry, duża rotacja pracowników oraz niski poziom kompetencji
pracowników. Wymusza to na nas rozwój systemów w kierunku
automatyzacji procesów logistycznych, produkcyjnych oraz magazynowych.
W obszarze logistyki sprzedaży możemy wyróżnić: – elektroniczna wymianę danych – wynikającą ze standaryzacji
procesów komunikacji pomiędzy firmami oraz stale wzrastającym wolumenem portfela zamówień naszych klientów -automatyzacja
generowania i rozsyłania dokumentów – jest związana ze skróceniem czasu obsługi zamówień i zleceń klientów Przejęcie
funkcji kontrolnych i automatyzacja procesów przez system pozwala na ograniczenie zatrudnienia oraz eliminację błędów
związanych z ręczną obsługą procesów w obszarze logistyki produkcji i logistyki magazynowania ukierunkowani jesteśmy
na zastąpienie dotychczas stosowanej technologii kodów kreskowych i wspomaganiu rejestracji procesów
technologią RFID i automatyzacją procesów z ograniczeniem czynnika ludzkiego jako decydującego w rejestracji
przebiegu procesów.
Wykorzystanie technologii RFID w logistyce produkcji i logistyce magazynowania wprowadza przedsiębiorstwo na wyższy stopień
rozwoju Rozwiązania wdrażane i stosowane prze naszą firmę oraz rosnąca świadomość właścicieli firm w powiązaniu z
szybkim rozwojem automatyzacji i robotyzacji procesów wskazują, że smart factory wkrótce stanie się rzeczywistością
także dla polskich firm produkcyjnych, a nasze społeczeństwo wykona krok milowy do następnej ery przemysłowej Industry
4.0
