• Witaj na bpc-guide.pl
Baza systemów IT

Archiwum Autora: Aleksandra

Informatyka porządkuje prace na magazynach Kabat Tyre

Wdrożenie systemu Comarch WMS w Kabat Tyre – producent opon oraz technicznych wyrobów z gumy – pozwoliło na znaczne usprawnienie pracy magazynów i realizacji zamówień. Firma prowadzi działalność w ponad 80 krajach na całym świecie, od Azji przez Europę i Afrykę aż po obie Ameryki i otrzymuje blisko 12 000 zamówień rocznie, dlatego potrzebowała systemu, który pozwoliłby na optymalizację procesów magazynowych.

Kadra menedżerska spółki podjęła decyzję o współpracy z firmą Comarch ze względu na wiedzę i doświadczenie zespołu oraz elastyczność systemu do zarządzania magazynem wysokiego składowania.

Coraz mniej papierologii

Firma  Kabat Tyre stale się rozwija, rozszerzając asortyment i rozpoczynając działalność na kolejnych rynkach. Rosnąca liczba zamówień przekłada się na coraz to większą liczbę operacji wykonywanych na magazynie. Pojawiła się konieczność optymalizacji tych procesów, aby skrócić czas oraz zmniejszyć liczbę pracowników zaangażowanych w ich realizację.

– Wdrożenie systemu Comarch WMS otworzyło drogę do zmniejszenia ilości dokumentów podczas obsługi dyspozycji. Dokumenty z systemu ERP tworzą polecenia magazynowe, które są realizowane przez pracowników magazynu. Korzystają oni z kolektorów danych, które są ważnym elementem cyfrowej modernizacji przedsiębiorstwa. W ten sposób nastąpiła optymalizacja ścieżki kompletowania towaru oraz przyjęć gotowego asortymentu z działu produkcji. Poprawił się również komfort pracy magazynierów oraz wydajność ich pracy. Dzięki szerokiej dostępności do danych zawartych w systemie Comarch WMS kilku pracowników może wykonywać swój zakres obowiązków związany z realizacją jednej dyspozycji w tym samym czasie – mówi Przemysław Małofiej, inżynier systemów informatycznych w Kabat Tyre.

Sprawne raportowanie

System Comarch WMS gromadzi wiele danych, które są zbierane podczas procesów, zachodzących w poszczególnych obszarach działalności firmy. Funkcjonalności oprogramowania dają możliwość sprawnego raportowania działań na magazynie m.in. bieżące śledzenie postępu realizacji procesu dyspozycji, weryfikację wydajności pracowników czy też wykorzystanie wbudowanych raportów lub raportów stworzonych na potrzeby kierownika magazynu.

– Analizując raporty wiemy, gdzie są wąskie gardła w realizacji zamówień czy też komunikacji z pozostałymi działami w firmie. W ten sposób możemy je sprawnie wyeliminować, delegując więcej osób do wykonywania danych czynności lub zmieniając dotychczasowy model pracy. Tak sprawne zarządzanie możliwe jest dzięki dostosowaniu systemu Comarch WMS do naszych potrzeb. Podczas prac wdrożeniowych określiliśmy pracownikom Comarch oczekiwania firmy, a oni wykorzystując wiedzę i doświadczenie, zoptymalizowali funkcjonalności oprogramowania. W efekcie pracujemy na systemie skrojonym na miarę – zaznacza Przemysław Małofiej z Kabat Tyre.

O Comarch ERP

Comarch to firma technologiczna zajmująca się optymalizacją procesów biznesowych od 27 lat. Jednym z oferowanych rozwiązań są systemy klasy Enterprise Resource Planning (ERP). Oferta Comarch ERP to nowoczesne rozwiązania do zarządzania procesami biznesowymi dla mikro, małych, średnich i dużych przedsiębiorstw. Uniwersalność i elastyczność produktów pozwala podnieść efektywność organizacji dzięki mobilnym aplikacjom, narzędziom e-commerce, business intelligence oraz możliwości gromadzenia i bezpiecznego przechowywania danych w Chmurze Comarch. Rozwiązania Comarch ERP są stale rozwijane i dostosowywane do zmieniających się modeli biznesowych a także zgodne z trendami Internetu Rzeczy i oraz digitalizacji gospodarki.

Dzięki sukcesywnemu rozwojowi działalności krajowej i zagranicznej dynamicznie rośnie liczba podpisywanych kontraktów oraz realizowanych wdrożeń. Z rozwiązań Comarch ERP korzysta prawie 100 tys. polskich firm, m.in. Gerda, Kreisel, Neonet, Ciech Vitrosilicon, O bag, Tołpa, Krüger&Matz, De Heus, Kupiec i LAKMA oraz reprezentanci innych kluczowych gałęzi rynku.

IFS APPLICATIONS™ – Produkcja dopasowana do potrzeb

System IFS Applications™ wychodzi naprzeciw wszystkim potrzebom produkcyjnym, od momentu opracowania produktu, przez marketing i produkcję, po dystrybucję. Niezależnie od tego, czy działalność firmy opiera się na jednym modelu produkcyjnym, czy na produkcji mieszanej, IFS Applications uwzględnia różnorodne potrzeby. Jako kompletny pakiet oprogramowania dla przedsiębiorstw, system kompleksowo obsługuje procesy administracyjne i inne działania biznesowe.

PRODUKCJA MIESZANA

Kluczowym czynnikiem do osiągnięcia sukcesu w branży produkcyjnej jest elastyczność – umiejętność precyzyjnego przewidywania i szybkiego reagowania na zmienne wymagania rynkowe. Wiele firm osiąga to, opracowując strategie wykorzystujące wiele modeli i środowisk produkcyjnych. Niezależnie od tego, w jakim środowisku produkcyjnym działa firma, system IFS Applications pomoże usprawnić jej działania w celu osiągnięcia maksymalnej rentowności. Dzięki funkcjom obsługi wielu zakładów, różnych systemów walutowych i wielu języków IFS Applications ułatwia podejmowanie trafnych decyzji, równocześnie zapewniając elastyczność wyboru lokalizacji zasobów produkcyjnych – bez obniżania zdolności dostawczych.

OSZCZĘDNE I PRZEJRZYSTE PROCESY

Możliwości IFS Applications w zakresie obsługi produkcji odchudzonej umożliwiają tworzenie wyłącznie niezbędnych zapotrzebowań zaopatrzeniowych i materiałowych. Dzięki wszechstronnemu, generowanemu w czasie rzeczywistym widokowi działań, system wspomaga podejmowanie trafnych decyzji w odpowiednim momencie, pozwalając na redukcję produkcji w toku, skrócenie czasów jednostkowych, obniżenie kosztów, zwiększenie zwrotów z inwestycji, skrócenie czasów realizacji zamówień i osiąganie innych celów o znaczeniu strategicznym.

Obsługa planowania potrzeb materiałowych sterowanych popytem (DDMRP) umożliwia połączenie strategicznego zarządzania zapasami, dynamicznego korygowania harmonogramu dostaw oraz planowania sterowanego rzeczywistym popytem i przejrzystą realizację procesów opartą na współpracy. Przekłada się to na wyższy poziom obsługi klienta, optymalizację zapasów, krótsze czasy realizacji i niższe koszty łańcucha dostaw.

IFS Applications zapewnia też generowany w czasie rzeczywistym przegląd sytuacji biznesowej, wspomagając decyzyjność. Komponent IFS Wizualizator Produkcji wspiera działania planistów i kadry zarządzającej. To konfigurowalne rozwiązanie dostarcza bieżących informacji o statusie produkcji z perspektywy zasobów (maszyn i załogi) i materiałów. Będąc czymś więcej niż typowym narzędziem prezentacji danych, rozwiązanie to generuje alerty dotyczące podejmowania działań wspierających procesy produkcyjne oraz umożliwia reakcję. Funkcja automatycznego odświeżania umożliwia monitorowanie produkcji w czasie rzeczywistym.

KONFIGURATOR SPRZEDAŻY – OSZCZĘDNOŚĆ CZASU I ZASOBÓW

Dzięki zintegrowanemu konfiguratorowi sprzedaży handlowcy otrzymują precyzyjne i aktualne dane z zakresu zdolności produkcyjnych i dostaw. Dzięki temu są w stanie błyskawicznie tworzyć kosztorysy, co sprawia, że klienci od razu mogą zobaczyć zamówione konfiguracje, dowiedzieć się, jak długo potrwa realizacja składanych zamówień i ile będą one kosztować. Rozwiązanie usprawnia planowanie i budżetowanie, co w efekcie zwiększa satysfakcję klienta i przekłada się na obustronne korzyści. W razie zmian przepisów, trendów i innych czynników biznesowych konfigurator sprzedaży można natychmiast zaktualizować tak, by sprzedawcy zawsze wiedzieli, co mogą oferować klientom – niezależnie od tego, jak daleko od biura będą się znajdować. Z tego efektywnego narzędzia B2B mogą również korzystać przedstawiciele, pośrednicy sprzedażowi i dystrybutorzy.

CYFROWE BLIŹNIAKI

Cyfrowa kopia produktu pozwala nadzorować jego użytkowanie i proaktywnie podejmować działania prewencyjne. IFS Business Cockpit™ i IFS IoT Business Connector™ to narzędzia, które umożliwiają śledzenie i monitorowanie procesów i wyników oraz zarządzanie nimi. Jednoczesny dostęp do danych z różnych źródeł pozwala na podejmowanie właściwych działań biznesowych. Rozwiązanie umożliwia prowadzenie analityki biznesowej od etapu predykcyjnego po zapobiegawczy, obejmując szeroki zakres funkcji – od wglądu strategicznego po wspomaganie podejmowania decyzji operacyjnych. Pozwala to usprawnić i przyspieszyć procesy decyzyjne przedsiębiorstwa.

OBSŁUGA POSPRZEDAŻNA I OBSŁUGA KLIENTA

IFS Applications umożliwia firmie zwiększenie zysków poprzez oferowanie większego zakresu usług posprzedażnych bez konieczności instalowania aplikacji firm trzecich. System automatycznie kategoryzuje każdy wysyłany produkt jako element usługi, a autoryzowany personel sprzedażowy i serwisowy ma pełny dostęp do danych na temat wybranego sprzętu, jego historii, wykorzystania, harmonogramów obsługi technicznej i rejestrów klienta. Może również aktualizować te dane.

OBSŁUGA CYKLU ŻYCIA PRODUKTU I ZASOBÓW

IFS Applications wychodzi poza zarządzanie cyklem życia produktów (PLM), zapewniając lepszą integrację i bardziej efektywne zarządzanie trzema kluczowymi obszarami biznesowymi – produktem, zasobami i współpracą z klientem. Dzięki IFS Applications można łatwiej i szybciej podejmować decyzje biznesowe na każdym etapie łańcucha wartości produktu. Dla przykładu funkcja szacowania ofertowego umożliwia ustalenie najlepszej ceny ofertowej, biorąc pod uwagę takie czynniki, jak sposób produkcji, rentowność i pełny cykl eksploatacji.

ZGODNOŚĆ Z PRZEPISAMI

Aplikacja IFS Eco-footprint Management™ umożliwia wykorzystanie komponentów IFS Applications rejestrujących koszty finansowe do generowania informacji na temat wpływu na środowisko naturalne. Bezproblemowy dostęp do danych gromadzonych przez aplikacje biznesowe pozwala na łatwy pomiar i dokładne dokumentowanie stopnia ekologiczności prowadzonych działań. Przejrzysta dokumentacja pozwala również wykazać, że działania firmy są zgodne z normami, takimi jak REACH, WEEE i RoHS i metodologiami postępowania, takimi jak HACCP.

WIZUALIZATOR PRODUKCJI

To konfigurowalne rozwiązanie zapewnia bieżące informacje nt. statusów produkcji z perspektywy zasobów (maszyn) i materiałów. Generuje również powiadomienia dotyczące działań wspierających procesy produkcyjne. Funkcja automatycznego odświeżania jest przydatna w monitorowaniu produkcji w czasie rzeczywistym.

IFS LOBBY™

IFS Lobby oferuje zaawansowane, elastyczne, oparte na rolach interfejsy dostosowane do wymagań użytkownika.

 

#forthechallengers

ifs.com

Jak zwiększyć efektywność i wydajność pracy?

BPC GROUP POLAND: Do jakich przedsiębiorstw kierujecie Państwo swoją ofertę?

Arcus Systemy Informatyczne: Jesteśmy dostawcą i producentem rozwiązań informatycznych oraz integratorem dla wielu sektorów. Dostarczamy rozwiązania wspomagające zarządzanie procesami biznesowymi w dla przedsiębiorstw  produkcyjnych, usługowych, projektowych oraz administracji publicznej i szkół wyższych. Realizujemy projekty informatyczne, które przede wszystkim pozwalają zwiększać efektywność pracy naszych klientów, wykorzystując przy tym nowoczesne i sprawdzone narzędzia informatyczne oraz  wysokiej jakości usługi.  Przykładem wdrożenia systemu ERP w firmie z sektora produkcyjnego może być przedsiębiorstwo Stella Pack S.A.. Zaimplementowany tam system one4all klasy ERP oparty o Microsoft Dynamics usprawnił pracę użytkowników firmy, zwiększając efektywność oraz wydajność pracy. Usprawnienie osiągnięte zostało poprzez szybki i wygodny dostęp do informacji, danych i transakcji, zarówno dla użytkowników pracujących operacyjnie w systemie, jak i dla kierownictwa oraz zarządu. Spójne, aktualne dane i informacje, przechowywane w jednej bazie danych, ułatwiły pracę zespołową użytkowników w różnych działach oraz lokalizacjach, a także zintegrowały wiele rozproszonych procesów w jeden system.

BPC GROUP POLAND: Dlaczego Arcus SI ma w tym segmencie tjw. mocną pozycję konkurencyjną?

Arcus Systemy Informatyczne: Współpracujemy ze światową czołówką producentów i dostawców. W wybranych obszarach kompetencyjnych – poprzez autoryzacje – uzyskujemy najwyższe stopnie współpracy, co pozwala na zapewnienie klientom atrakcyjnych warunków zakupu, wdrożeń oraz utrzymania. Nasze wdrożenia realizowane są w oparciu o sprawdzoną metodykę i realizację poszczególnych etapów w taki sposób, aby Klient czuł się bezpiecznie. Proponowany przez nas autorski system one4all, oparty o Microsoft Dynamics 365 to aplikacje biznesowe łączące funkcje ERP i CRM, które doskonale działają oddzielnie i razem, dając możliwość dostosowywania rozwiązań do konkretnych potrzeb. Taka elastyczność umożliwia wybór rozwiązania, które pozwoli efektywnie zarządzać całością zasobów firmy organizacji, czy grupy. Pozwala ono zminimalizować ręczne zasilanie poszczególnych systemów danymi oraz umożliwia pełne wykorzystanie i wizualizację informacji systemowych, integrując wszelkie obszary działalności. Rozwiązanie one4all zapewnia także funkcjonalności zgodne z aktualnie obowiązującymi wymaganiami prawnymi – produkty, które tworzymy, są odpowiednio aktualizowane do zmieniających się przepisów (np. JPK, VIES). Co istotne, stworzone przez nas komponenty oparte na Microsoft Dynamics AX/365 to gotowe produkty, które są szybkie i bezproblemowe w implementacji. Przedsiębiorstwo czy też organizacja, która decyduje się na zastosowanie systemu one4all, zyskuje wygodne w użytkowaniu narzędzie, z wieloma możliwościami do zastosowania. Warto również wspomnieć, że niewątpliwym wyróżnieniem i potwierdzeniem naszych kompetencji oraz doświadczenia jest znalezienie się na rządowej liście Usług Chmurowych, w ramach platformy ZUCH (System Zapewniania Usług Chmurowych). Na platformie znajdują się usługi dla sektora publicznego i dostawców zewnętrznych.

BPC GROUP POLAND: Kiedy przedsiębiorstwo powinno rozpocząć rozmowy z dostawcą? 

Arcus Systemy Informatyczne: Wybór systemu informatycznego jest strategiczną decyzją na wiele kolejnych lat działalności. Po wstępnym rozpoznaniu rynku – w przypadku chęci rozwoju organizacji – rozmowy powinny rozpocząć się na jak najwcześniejszym etapie – na etapie przygotowania do projektu. Relacje z dostawcą powinny mieć charakter partnerski i być oparte na jak największym zaufaniu. Dostawca musi doskonale rozumieć biznes klienta i dostosować system do zmieniających się potrzeb. Zazwyczaj jest to współpraca na lata. Ze względu na coraz większą świadomość informatyczną, przy wyborze systemu klienci coraz częściej sięgają po wsparcie do firm specjalizujących się w tej dziedzinie. Jest to dobra praktyka i pozwala skrupulatnie rozpoznać rynek istniejących rozwiązań oraz przygotować klienta do procesu zakupowego. Niemniej przy wyborze dostawcy należy brać pod uwagę nie tylko cenę, ale przede wszystkim doświadczenie, referencje, historie poprzednich wdrożeń oraz dostępność specjalistycznych zasobów. Z naszych doświadczeń wynika, że analiza procesów biznesowych, będąca najczęściej pierwszym dużym etapem wdrożenia, powinna być realizowana w ramach projektu wdrożeniowego z wybranym dostawcą.

 

Informatyzacja produkcji – niełatwa decyzja z dużym zwrotem

FTT Wolbrom należy do czołówki na rynku międzynarodowym, a w kraju jest niekwestionowanym liderem i najstarszym producentem wyrobów gumowych. Od ponad 100 lat przedsiębiorstwo wytwarza wyroby w tej samej lokalizacji, a mury pamiętają produkcję na pierwszych i jak na tamte czasy niezwykle zaawansowanych maszynach. Dziś wykorzystuje nowoczesne linie produkcyjne zarządzane przez zintegrowane systemy IT.

Decyzja, jaką jest ogólna cyfryzacja, w firmach produkcyjnych nigdy nie jest łatwa. Przedsiębiorcy podchodzą z ogromną rezerwą do tego, co nowe i nieznane, a tak jest w przypadku systemów klasy ERP – mówi Prezes Zarządu FTT Wolbrom Piotr Pięta.

Rozmawialiśmy z przedstawicielami czołowego producenta wyrobów gumowych i jednej z najstarszych polskich fabryk jak z perspektywy czasu oceniają wdrożenie systemu klasy ERP. W Wolbromiu swój pierwszy system wdrożyli prawie 20 lat temu.

W swojej branży jesteście absolutnym numerem 1. Niewiele osób jednak wie, że można o was powiedzieć „ikona polskiego przemysłu”. Jakie jest największe wyzwanie dla lidera produkcji wyrobów gumowych w regionie?

Piotr Pięta (Prezes Zarządu): Dwadzieścia czy trzydzieści lat temu to klienci przychodzili do firm po to by kupić produkty czy usługi. Od dłuższego czasu dzieje się dokładnie odwrotnie. To my musimy pozyskać klienta i udowodnić, że warto z nami współpracować. Z jednej strony musimy dbać o dotychczasowych klientów i pozyskiwać nowych, z drugiej musimy dbać o to, żeby firma i jej akcjonariusze byli usatysfakcjonowani. Szukamy nowych rynków, dywersyfikujemy produkcję, otwieramy się na nowe branże.

Marcin Tracz (Szef Produkcji): Na tle innych producentów wyróżnia nas to, że jesteśmy bardziej elastyczni, mobilni, mamy krótsze terminy realizacji i co najważniejsze – niższe koszty własne.

Maciej Stefanowicz (Dyrektor ds. Technicznych): Warto podkreślić, że produkujemy około tysiąca kilometrów taśm w skali roku. Nie bylibyśmy w stanie tego zrobić, gdyby nie optymalizacja, którą uzyskaliśmy dzięki wprowadzeniu systemu klasy ERP. To rozwiązanie IT pozwala nam już na etapie zapytania ofertowego, po wyprodukowanie gotowego wyrobu, zoptymalizować wszystkie operacje.

Długo korzystacie z ERP-a?

Piotr Pięta: System wdrożyliśmy w 2002 roku.

To szmat czasu! Produkujecie z wykorzystaniem systemu ERP od niemal 20 lat, tymczasem w 2019 r. sporo firm w naszym kraju nie posiada wciąż zaawansowanego rozwiązania IT. Nie dziwi to Panów?

Piotr Pięta: Tego typu decyzje, jaką jest ogólna cyfryzacja, w firmach produkcyjnych nigdy nie są łatwe. Przedsiębiorcy podchodzą z ogromną rezerwą do tego, co nowe i nieznane, a tak jest w przypadku systemów klasy ERP. Doskonale to wiemy, bo sami przez to przechodziliśmy. Bardzo długo analizowaliśmy temat cyfryzacji. Co prawda były to inne czasy, inne otoczenie, ale myślę, że dla każdej firmy jest to tak samo ważna decyzja. Wtedy zdecydowaliśmy się na system Impuls od BPSC i nie żałujemy.

Dlaczego wybór padł na Impuls EVO?

Piotr Pięta: Powodów było kilka, ale tak naprawdę zadecydowały trzy. Rozwiązanie było polskie, kompleksowe i — co chyba najbardziej istotne — odpowiednio dopasowane do naszych potrzeb.

Marcin Tracz: Najważniejsze było to, że mogliśmy usprawnić nasze działania dzięki nowoczesnym rozwiązaniom IT. System miał służyć usprawnieniu, ewidencji zarządzania obrotem materiałowym, magazynowym, logistyką, systemami księgowymi i rozliczeniowymi oraz produkcyjnymi w całej firmie. Krótko mówiąc, stanowić swego rodzaju krwiobieg informacyjny w firmie, który będzie bazą do podejmowania decyzji.

Pan Marcin Tracz wspomniał o „informacyjnym krwiobiegu”, jak to przekłada się na proces produkcji?

Maciej Stefanowicz: W naszej działalności bardzo ważna jest powtarzalność procesów produkcji. Oferujemy wyroby wysokiej jakości, które są kierowane do profesjonalnych odbiorców. Taśmy trafiają do przemysłu wydobywczego, do hutnictwa, do energetyki. Pracują w ekstremalnych warunkach termicznych i muszą być niezawodne. Dzięki oprogramowaniu potrafimy zabezpieczać proces produkcji, by wyroby były zawsze takie same – najwyższej jakości.

Marcin Tracz: Na każdym etapie system pozwala nam nadzorować poszczególne operacje. Wiemy, na jakim etapie jest dane zlecenie i na którym gnieździe produkcyjnym. Mamy dokładne informacje, ponieważ nasze urządzenia są podłączone do systemu. Korzystamy również z panelu zarządzania zasobami ludzkimi, więc możemy monitorować jak każdy pracownik radził sobie ze swoimi zadaniami. System Impuls pozwala nam na ciągły podgląd wykorzystania surowców, jak i parku maszynowego. To daje nam możliwość dokonywania zmian w czasie rzeczywistym. Przed wprowadzeniem ERP-a takie zmiany były niemożliwe.

Maciej Stefanowicz: Praktycznie na każdym etapie gromadzone są dane o wyrobie. Można powiedzieć, że każda pojedyncza taśma, każdy pojedynczy numer taśmy, ma u nas w systemie utrwaloną historię.

Od dawna mówi się o cyfryzacji i idei Przemysłu 4.0. Kończąc naszą rozmowę chciałbym zapytać, czy da się dzisiaj sprawnie funkcjonować w produkcyjnym świecie bez zaawansowanego IT?

Piotr Pięta: Na pewno bez systemu ERP nie byłoby rozwoju naszej firmy. Uważam wręcz, że dzisiaj na rynku nie da się funkcjonować bez systemu tej klasy. Jest on konieczny, i co więcej – musi żyć, rozwijać się, tak jak firma się rozwija. Cyfryzacji nie można nagle powiedzieć: stop. Trzeba wdrażać nowe moduły, które dają nowe możliwości i rozwijają biznes.

1 … 191 192 193 194 195 … 199