4 błędne przekonania, które powstrzymują przedsiębiorców przed automatyzacją procesów biznesowych

Cyfryzacja nie taka straszna

4 błędne przekonania, które powstrzymują przedsiębiorców przed automatyzacją procesów biznesowych

Pandemia przyspieszyła procesy digitalizacji podmiotów z sektora średnich i dużych firm. Optymalizacja procesów biznesowych pozwoliła im skoncentrować się na potrzebach klientów, ekspansji i rozwoju działalności. Jednak część przedsiębiorców nadal się waha. Co ich powstrzymuje i jakie powszechne obiekcje mogą być niesłuszne? 

W trakcie cyfrowej transformacji jest obecnie 78% firm z sektora dużych i średnich przedsiębiorstw. Jednak, jak deklarują menadżerowie średnich organizacji, tylko 46% z nich jest na zaawansowanym etapie transformacji cyfrowej lub używa technologii cyfrowych niemal w każdym aspekcie funkcjonowania firmy. Badanie pokazuje, że najważniejszą przesłanką do rozpoczęcia procesu cyfryzacji jest oczekiwanie związane ze zwiększeniem efektywności procesów.[i] Natomiast wśród obaw, które powstrzymują ten proces, jest kilka mylnych przekonań. 

  1. „Cyfryzacja jest zbyt kosztowna”

Kalkulując koszty zakupu nowego oprogramowania, warto pomyśleć o tym jak o inwestycji: automatyzując procesy, unikniemy kosztów błędów ludzkich wynikających np. z przestarzałego, analogowego obiegu dokumentów, opóźnień czy konieczności wystawiania korekt. Decydując się na wdrożenie jednego, spójnego systemu w dłuższej perspektywie możemy liczyć na oszczędności związane z  brakiem konieczności konfiguracji poszczególnych programów działających w różnych środowiskach. Dla części firm korzystny może okazać się model subskrypcyjny. Zamiast znaczącej jednorazowej inwestycji, przedsiębiorca ponosi wówczas znacznie niższą miesięczną opłatę abonamentową oraz może elastycznie wybierać programy i usługi z oferty dostawcy w zależności od potrzeb czy stanu zatrudnienia. Firmy dysponujące większym budżetem mogą wynegocjować z producentem oprogramowania rabaty lub zamówić aplikacje skrojone na miarę oraz rozwijać je w zależności od zapotrzebowania poszczególnych działów czy planów rozwoju firmy.

2. „Intuicja jest moim najlepszym doradcą”

Wielu właścicieli firm prowadzi swoją działalność intuicyjnie lub na bazie doświadczenia. Choć są one bardzo cenne, to twarde dane są wartościowym zasobem i mogą pomóc zidentyfikować wąskie gardła oraz obszary, których optymalizacja przyniesie największe korzyści. Podejmowanie kluczowych decyzji w oparciu o aktualne informacje dotyczące kondycji firmy, sytuacji w branży czy działań konkurencji przełoży się na lepszą obsługę klientów i ułatwi optymalizację wydajności przedsiębiorstwa. W dłuższej perspektywie umożliwi natomiast rozpoznawanie wzorców i przewidywanie trendów. „W starym modelu biznesowym przedsiębiorca przeglądał swoje księgi rachunkowe i na tej podstawie planował  przyszłe działania. Współcześnie ma do dyspozycji znacznie więcej narzędzi. Dzięki technologii może nie tylko znaczenie łatwiej zarządzać firmą, ale również na bieżąco dostosowywać swoje produkty i usługi do zmieniającego się rynku i do potrzeb klienta. Analiza danych pomaga unikać błędów i decyzji, które często podejmowane w ten sam sposób od lat, mogą być nieadekwatne do aktualnej sytuacji – mówi Filip Fludra, Sales Manager w Exact Software Poland.

3. „Problemy mojej firmy są specyficzne”

Niektórzy właściciele firm uważają, że ich przedsiębiorstwa stoją przed specyficznymi wyzwaniami, a standardowe rozwiązania nie odpowiadają ich potrzebom. Zazwyczaj tak nie jest. Wiele rozwiązań technologicznych jest już używanych oraz przetestowanych przez konkurencję, co oznacza, że ​​na rynku można znaleźć sporo przykładów dobrych praktyk zarówno w kwestii wdrażania oprogramowania, jak i konkretnego zastosowania poszczególnych systemów czy aplikacji. – W 90% oprogramowanie już istnieje. Dostosowanie go do indywidualnych potrzeb danego przedsiębiorstwa i skonfigurowanie w porozumieniu z dostawcą to zazwyczaj tylko pozostałe 10%. Nie warto zatem kierować się przeświadczeniem, że „standardowe” rozwiązania będą nieodpowiednie dla naszej firmy. Warto natomiast skorzystać z doświadczenia dostawcy, który podpowie, jakie oprogramowanie wybrać, aby osiągnąć najlepsze efekty i odpowiedzieć na specyficzne wyzwania – dodaje Filip Fludra.

4. „Cyfryzacja to trudny proces”

Przedsiębiorców, którzy rozważają digitalizację firmy, często powstrzymują potencjalne problemy wdrożeniowe. Wielu z nich obawia się, że z nowymi systemami nie poradzą sobie pracownicy, sam proces zajmie zbyt wiele czasu i spowoduje chaos. Jednak dostępne na rynku oprogramowanie jest coraz bardziej przyjazne dla użytkownika i intuicyjne, przez co proces wdrożenia personelu w nowe procedury przebiega zazwyczaj bez większych problemów. Nie trzeba się również obawiać, że w razie kłopotów technicznych przedsiębiorca zostanie z tym zupełnie sam. Producenci oprogramowania są na to przygotowani. Już teraz dostępne są rozwiązania, dzięki którym z działem pomocy technicznej można połączyć się online, np. za pomocą czatu, a specjalista od IT jest w stanie zdalnie naprawić usterkę lub rozwiązać problem.

Liczba przedsiębiorstw, które decydują się na digitalizację swoich procesów operacyjnych, stale rośnie. Ten trend przyśpieszą dodatkowo takie czynniki, jak rozwój sztucznej inteligencji i uczenia maszynowego oraz coraz powszechniejsze przetwarzanie danych w chmurze. Na naszych oczach dokonuje się technologiczna rewolucja przedsiębiorstw. Najwięcej zyskać mogą ci, którzy szybko dołączą do cyfrowego peletonu i będą w stanie przekuć możliwości, jakie oferuje oprogramowanie,
w zyski dla swojej firmy.

 ____________________________________________________

Dodatkowych informacji udziela:

Magdalena Zlot

Monday – agencja komunikacji

E-mail: magdalena.zlot@mondaypr.pl

Tel.: +48 884 208 223

Exact Software Poland sp. z o.o. działa na polskim rynku od 1992 roku. Spółka rozpoczęła działalność w 1984 roku w Holandii i stała się liderem rynku oprogramowania biznesowego w krajach Beneluksu. Wspomaga już ponad 500 000 firm na świecie. Bazując na światowych standardach, Exact w Polsce uwzględnia wymogi lokalnego rynku.

Firma oferuje narzędzia związane z automatyzacją procesów księgowych i finansowych, tradycyjne systemy wspierające zarządzanie przedsiębiorstwem (ERP), jak również aplikacje do zarządzania relacjami z klientem (CRM) czy systemy elektronicznego obiegu dokumentów (Workflow). Exact udostępnia swoje rozwiązania na urządzeniach mobilnych. System Exact Synergy dostępny jest w App Store i Android Market, skąd klienci firmy mogą pobierać darmowe aplikacje na platformy iPhone, iPad i Android. Z produktów Exact można korzystać za pomocą przeglądarek internetowych różnych producentów.


[i] Bariery i trendy. Transformacja technologiczna firm w Polsce, marzec 2021: https://www.humanites.pl/wp-content/uploads/2021/06/Executive-Summary-HUMANITES_BARIERY-I-TRENDY-Transformacja-Technologiczna-Firmn-w-Polsce-2021.pdf

CFI Systemy Informatyczne z nowym klientem z branży spożywczej – Zakładem Mięsnym POLIWCZAK z Mysłowic

Z początkiem lipca CFI Systemy Informatyczne  podpisała kontrakt z Zakładem Mięsnym POLIWCZAK z Mysłowic na wdrożenie systemu VENDO.ERP®.

Zakład Mięsny POLIWCZAK istnieje od 1990 roku i łączy rzemieślniczy kunszt z najnowszymi technologiami w produkcji wędlin. POLIWCZAK to uznany, śląski zakład mięsny, specjalizujący się w produkcji wyrobów wędliniarskich. Zakład przetwarza kilkaset ton mięsa i wyrobów miesięcznie. Chcąc się dalej rozwijać Właściciele po analizie rynku i weryfikacji różnych rozwiązań systemów klasy ERP zdecydowali się na rozpoczęcie współpracy z firmą CFI Systemy Informatyczne. Pierwszym krokiem przed podpisaniem umowy na zakup i wdrożenie było wykonanie analizy wdrożeniowej, która określiła zakres projektu i upewniła Właścicieli firmy, że VENDO.ERP® obsłuży ten skomplikowany proces produkcyjny firmy.

Projekt obejmuje dostawę i wdrożenie systemu VENDO.ERP® w zakresie zarządzania produkcją,  planowaniem i harmonogramowaniem produkcji oraz raportowanie, rejestracji produkcji (MES)  oraz  sprzedaży, logistyki , spedycji i transportu, finansów i księgowości, kadr i płac, CRM, obiegu dokumentu, notyfikacji i portalu B2B.

Celem wdrożenia VENDO.ERP® jest przede wszystkim usprawnienie zarządzania głównymi procesami w zakładzie mięsnym, przyjęciem surowca i rozbiorem mięsna. Dlatego ważnym punktem projektu jest integracja z wagami RADWAG na każdym etapie procesu produkcyjnego. Większość operacji magazynowo – produkcyjnych jest ściśle związana z operacjami ważenia surowców, półproduktów lub wyrobów na wagach przemysłowych w różnych fazach magazynowania i produkcji. Ponieważ wagi towarów w trakcie różnych procesów bardzo często ulegają zmianie – nawet w sposób samoistny np. przez odparowanie wody, dlatego bardzo ważne jest uchwycenie w poszczególnych fazach procesów faktycznej wagi towarów dla celów późniejszego raportowania i analiz.  W firmie POLIWCZAK są zainstalowane stanowiska wagowe w wielu miejscach zakładu.

 

 “Wdrożenie systemu VENDO.ERP® jest kolejnym projektem, który realizujemy w branży spożywczej. Podpisana umowa umacnia nas w pozycji lidera jeśli chodzi o wybór systemu ERP dla tego sektora. Jesteśmy „Ekspertami w Produkcji”, również w produkcji mięsnej. A po wdrożeniach między innymi dla firmy Mączka Sp. z o.o. – firmy zajmującej się wytwarzaniem szerokiej gamy produktów warzywniczych czy Blue Ice Sp. z o.o. Mrożonki

– producenta mrożonek i owoców, wdrożenie w Zakładzie Mięsnym POLIWCZAK będzie uzupełnieniem portfolio naszych realizacji w tym sektorze. – powiedział Bartłomiej Lux, Prokurent w CFI Systemy Informatyczne – VENDO.ERP®.

Innowacyjne podejście do zarzadzania produkcja

Potrzeby biznesowe

Coraz większą rolę w procesach produkcyjnych odgrywa zastosowanie i możliwość integracji maszyn produkcyjnych z rozwiązaniami IT. Niejednokrotnie nasi Klienci stawiają nam wyzwania, aby ich systemy ERP, czy też systemy wspierające procesy biznesowe posiadały stały wgląd w procesy produkcyjne. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie szerszego spektrum na działalność przedsiębiorstwa oraz weryfikacja postępu produkcyjnego. Dodatkowo Klient otrzymuje informację na temat zaangażowanego kosztu w danym momencie, gdy następuje weryfikacji lub raportowanie pracy w systemie.

W celu osiągnięcia wyżej wymienionych korzyści proponujemy rozwiązania klasy MES opierające się na integracji bezpośrednio z maszynami produkcyjnymi. Stworzyliśmy rozwiązania IT, w których główny nacisk kładziemy na bezpośrednią integrację z modułami wykonawczymi maszyn (sterownikami PLC). Przez to otrzymujemy możliwość bezpośredniego wglądu oraz eksportu danych do systemów Klienta, przekazując informacje o postępie produkcji, ułatwiając tym samym dogłębną analizę zasobów finansowych zaangażowanych w proces produkcyjny.

Sposób działania

Zdarza się, że informacje z maszyn zasilają systemy księgowe lub magazynowe w suche informacje na temat wyprodukowanych ilości (prawidłowych lub błędnych), czy też sztuk w procesie naprawczym (rework). Niejednokrotnie zdarzało się, że dzięki integracji z PLC istnieje możliwość wyciągnięcia dodatkowych danych związanych z przebiegiem procesu produkcyjnego jak i jego pełnym traceability (zarówno procesu produkcyjnego jak i poszczególnych operacji).

Jednym z głównych celi postawionych nam przez Klienta było zbierane informacji na temat procesu produkcyjnego i importowanie informacji o wyprodukowanych ilościach do systemu klasy ERP. Miejscami opomiarowania były stanowiska zautomatyzowane oparte o roboty współpracujące, jak i stanowiska w pełni automatyczne. W celu integracji wykorzystane zostały drivery komunikacyjne, które za pomocą protokołów takich jak Siemens, OPC UA lub Modbus komunikowały się z PLC maszyny. Chcieliśmy wyciągnąć z rejestrów PLC jak największą ilość informacji. Pozyskanie tych sygnałów pozwoliło na śledzenie szczegółów związanych z różnymi zdarzeniami produkcyjnymi. Na czytanych rejestrach zostały zmapowane odpowiednie sygnały świadczące o: awarii, zatrzymaniu, przeciążeniu, błędach lub też przerwaniu bariery bezpieczeństwa. Wszystkie informacje były skrupulatnie gromadzone i przechowywane w bazie danych historycznych „Raion Historian”. Gromadzenie danych przez 3 miesiące pozwoliło Klientowi na stworzenie dodatkowych raportów, których celem było przedstawienie możliwości uwolnienia dodatkowego czasu produkcyjnego, co relatywnie przekłada się na możliwość zwiększenia wydajności procesów produkcyjnych, a finalnie na zwiększenie zysku.

Korzyści

Dzięki zgromadzonym danym zwiększyła się skuteczność planowanych napraw elementów, które typowane były jako najbardziej zawodne. Wykorzystanie metody Pareto przyczyniło się do wytypowania stanowisko o największej liczbie problemów oraz umożliwiło sklasyfikowanie zdarzeń, np. od najczęściej występujących. Na podstawie informacji z systemu stworzono dodatkowe strefy, które ograniczyły zakłócenia w pracy stanowisk w pełni zrobotyzowanych. Pełna weryfikowalność problemów związanych z naruszeniem stref bezpieczeństwa, spowodowała że uszczelniono strefy Safety na stanowiskach, tak aby ograniczyć niekontrolowane przerwania cyklu pracy.

Wszystkie wyżej wymienione zadania miały na celu usprawnienie procesów produkcyjnych, a także zwiększenie ich weryfikowalności. Zebrane informacje przyczyniły się zwiększenia wydajności produkcji zmniejszając ilość losowo i niezależnie występujących przestojów produkcyjnych. Dodatkowo uwolnione zostały moce produkcyjne, które odpowiednio ulokowane pozwalają na wzrost zysku związanego z efektywniejszą produkcją.

Zarządzanie informacją na platformie Xprimer

Współczesne systemy zarządzania dokumentacją już dawno wyszły z etapu bycia wirtualnym odzwierciedleniem biblioteki czy wirtualnego archiwum, a rozwinęły się w stronę integracji poziomej, umożliwiającej wielokierunkowy obieg informacji w organizacji.

Efektem tego jest coraz większa integracja przepływu dokumentacji wewnątrz procesów realizujących złożoną logikę biznesową, która jest z kolei coraz częściej związana z unikalnym procesem zarządczym czy wytwórczym u klientów. Jeszcze 10 lat temu rynek oczekiwał narzędzi, które skupiały się głównie na tym, by określone dokumenty przetworzyć, następnie przekazać do akceptacji bądź uzupełnienia odpowiednim uczestnikom procesu, a ostatecznie zapisać lub zarchiwizować. Obecnie klienci zgłaszają potrzebę wszechobecnego dostępu do dokumentów i do szeroko rozumianych informacji w nich zapisanych z każdego możliwego procesu, w dowolnym momencie i z dowolnego urządzenia.

Od 30 lat eq system pomaga przedsiębiorstwom w optymalizacji procesów zarządzania zarówno produkcją, jak i zarządzania zasobami ludzkimi. Podczas analiz biznesowych prowadzonych u klientów (określających zakres i budżet wdrożenia), przekonaliśmy się niejednokrotnie, że w obu tych przypadkach dokumentacja i jej przepływ stanowi niejednokrotnie fundamentalne wymaganie klienta, definiowane już na etapie analizy. I choć materia w obu tych obszarach jest nieco inna, to jednak pewne podstawowe zasady przetwarzania są takie same.

W obszarze produkcyjnym dokumentacja jest bezpośrednim nośnikiem informacji pomiędzy działami przygotowania produkcji, egzekucji produkcji, zarządzania jakością i obszarem realizacji u klienta docelowego. Dokumenty, które są poddawane obróbce, często tworzone są w wielu różnych formatach i muszą być dostępne z poziomu różnych urządzeń (zarówno mobilnych jak i stacjonarnych), w tym terminali produkcyjnych. Podobnie wygląda potrzeba dostępu do zestawu danych zapisanych w określonej dokumentacji, jak danych technologicznych, parametrów jakościowych wykonywanych elementów, szkiców bądź wytycznych niezbędnych np. w warunkach o podwyższonych normach bezpieczeństwa.

W obszarze HR z kolei podstawowym problemem jest zebranie całej dokumentacji pracowniczej w jedno miejsce, które musi być efektywnie zarządzane głównie ze względu na wymagania związane z RODO oraz politykami organizacji w zakresie bezpieczeństwa informacji osobistych. Jednym z kryterium, które dość mocno zintegrowało zarządzanie dokumentami pracowniczymi, było pojawienie się e-teczki. Doprowadziło to do digitalizacji dokumentacji, która do tej pory była prowadzona papierowo.

W przypadku eq system każdy z procesów wdrożenia dokumentacji elektronicznej przebiega według podobnego sposobu, ale zawsze uwzględniającego specyfikę, oczekiwania i środowisko klienta. Pierwszy krok to szeroka analiza procesów biznesowych i wymagań związanych z tymi procesami. Konieczna jest precyzyjna definicja uczestników procesów oraz mechanizmów przetwarzających informacje. Krok drugi to niezwykle dokładna analiza samych dokumentów, które podlegają przetworzeniu. W konsekwencji uzyskujemy procesy biznesowe, które są często dokumento-centryczne.

Wszystkie czynności wykonywane w kontekście danego procesu biznesowego niezależnie od tego, czy jest realizowany w obszarze HR-wym czy produkcyjnym, mogą być realizowane na urządzeniu mobilnym, terminalu produkcyjnym, w kiosku samoobsługowym. Współczesne rozwiązania pozwalają nam na takie zdefiniowanie logiki biznesowej, by następnie móc ją realizować według określonego schematu, niezależnie od urządzenia, w sposób powtarzalny i nadzorowany według dokładnie tych samych zasad bezpieczeństwa.

Gdy eq system rozpoczynał współpracę z branżą produkcyjną, czy szeroko rozumianym HRM, podstawową korzyścią z wdrożenia systemów obiegu dokumentacji było zawsze skrócenie czasu przetwarzania informacji oraz zredukowanie ilości zużywanego papieru. W 2021 r. mówimy o zyskach innego rzędu i w innym obszarze. Obecnie jest to digitalizacja informacji, która umożliwia bezstratną obróbkę danych i bezstratne przesyłanie, wcześniej wymagające dużych nakładów pracy. Nie bez znaczenia jest też – podkreślane przez klientów eq system – znaczące zwiększenie bezpieczeństwa firmy, głównie dzięki integracji informacji.

Warto też wspomnieć o tym, co często mówimy naszym klientom – że już dosłownie „za chwilę” będą chcieli przetwarzać wszystkie informacje zbierane w organizacji. I nie tylko dane związane ze stanem maszyn czy stanem pracownika, ale każdy najmniejszy bit informacji będzie mógł być wykorzystany przez złożone mechanizmy uczenia maszynowego. Oczywiście sugerujemy zdrowy rozsądek, bo choć nie ma sensu zbierać wszystkich informacji to jednak warto mieć taką możliwość, zwłaszcza gdy nie wiemy, które dane będziemy za chwilę przetwarzać. Wychodzimy z założenia, że celem eq system jest nieustanne wspieranie klientów w procesie jak najbardziej efektywnego zbierania informacji w głównych procesach zarządczych, ponieważ te przekładają się albo na największe operacyjne koszty albo na największe potencjalne zyski.

eq system specjalizuje się w szeroko rozumianym usprawnieniu procesów organizacyjnych: od analizy, przez budowę koncepcji usprawniających efektywność i implementację odpowiednio dobranych narzędzi IT, do współpracy po wdrożeniowej. Wspieramy następujące procesy biznesowe: planowanie/monitorowanie/ewidencja i przygotowanie produkcji; zarządzanie pracownikami, logistyka oraz procesy biznesowe, prognozowanie popytu, zarządzanie obiegiem dokumentów oraz BI.