Firma Merx Polska, która zajmuje się obróbką metali, nawiązała współpracę z firmą DSR przy wdrożeniu systemu klasy MES.
Przedsiębiorstwo specjalizuje się w produkcji części do maszyn i pojazdów samochodowych, części dla branży medycznej, samolotowej, kolejowej oraz różnych urządzeń przemysłowych.
Najważniejszym celem wdrożenia było zwiększenie produktywności specjalistycznych urządzeń i narzędzi, minimalizacja niepotrzebnych przestojów i awarii maszyn oraz zwiększenie świadomości w obszarze optymalizacji procesu produkcji u operatorów maszyn CNC.
Wprowadzone rozwiązanie umożliwia monitorowanie maszyn oraz wyznaczanie wskaźnika ich wykorzystania w czasie rzeczywistym.
Dodatkowo system zapewnia możliwość wizualizacji efektywności pracy operatorów na wyświetlaczach wielkoformatowych i stały nadzór nad produkcją. Narzędzie wylicza w czasie rzeczywistym efektywność pracy (wskaźnik OEE).
W efekcie kierownicy mają możliwość faktycznej oceny i podejmowania decyzji.
Dzięki szerokiemu zakresowi konfigurowania, architekturę systemu można dostosować do monitorowania pracy wielu często bardzo różniących się od siebie maszyn, takich jak prasy, wtryskarki, maszyny poligraficzne, maszyny pakujące obrabiarki CNC i wiele innych.
Źródło: DSR BPC GUIDE-WRZESIEŃ/PAŹDZIERNIK 2016
Polecane wpisy:
Qlik Sense Enterprise Production Site w Fibar Group S.A.
DSR wyróżniona w konkursie Computerworld „Lider Informatyki 2018”!
Szybki dostęp do informacji gwarancją lepszych decyzji biznesowych – Phillips wybiera rozwiązanie Comarch
Tunstall, lider branży cyfrowych rozwiązań z zakresu opieki i zdrowia, modernizuje swoje technologie informatyczne dzięki kompleksowemu rozwiązaniu chmurowemu firmy IFS