• Witaj na bpc-guide.pl
Baza systemów IT

Archiwum Autora: Aleksandra

Klucz do efektywnego utrzymania ruchu

Współczesne przedsiębiorstwa produkcyjne i usługowe stoją przed wyzwaniem efektywnego zarządzania utrzymaniem ruchu. Przestoje w produkcji, awarie maszyn i nieefektywna organizacja pracy mogą generować ogromne koszty i negatywnie wpływać na konkurencyjność firmy. W odpowiedzi na te wyzwania coraz więcej organizacji wdraża systemy CMMS (Computerized Maintenance Management System), które pozwalają na skuteczniejsze zarządzanie utrzymaniem ruchu i infrastrukturą techniczną.

Systemy CMMS pomagają w planowaniu, monitorowaniu i analizowaniu działań związanych z konserwacją maszyn oraz zarządzaniem zapasami części zamiennych. Ich wdrożenie przyczynia się do ograniczenia awarii, lepszego wykorzystania zasobów oraz optymalizacji kosztów.

Korzyści z wdrożenia systemu CMMS

Implementacja systemu CMMS przynosi szereg korzyści dla przedsiębiorstwa, w tym:

  • Redukcja awarii – możliwość śledzenia stanu technicznego maszyn i planowania konserwacji zapobiega nagłym przestojom.
  • Lepsze zarządzanie zasobami – system gromadzi dane na temat części zamiennych i pozwala unikać ich braków.
  • Poprawa efektywności pracy – automatyzacja procesów usprawnia komunikację pomiędzy działami i redukuje czas potrzebny na realizację zadań.
  • Optymalizacja kosztów – unikanie nieplanowanych napraw i lepsza organizacja działań konserwacyjnych wpływają na zmniejszenie wydatków.

Simply Mobile – nowoczesne wsparcie dla utrzymania ruchu

Jednym z innowacyjnych rozwiązań na rynku systemów CMMS jest Simply Mobile – intuicyjna i elastyczna aplikacja wspierająca techników utrzymania ruchu, operatorów maszyn oraz kierowników produkcji. Dzięki temu narzędziu zgłaszanie awarii bezpośrednio z linii produkcyjnej staje się niezwykle proste, co znacząco skraca czas potrzebny na przywrócenie ciągłości pracy przedsiębiorstwa.

Intuicyjność i elastyczność obsługi

Jedną z kluczowych zalet Simply Mobile jest jego prostota i łatwość obsługi. Aplikacja została zaprojektowana z myślą o użytkownikach o różnym poziomie zaawansowania technicznego, dzięki czemu nie wymaga długiego procesu wdrożeniowego. Optymalizacja systemu umożliwia szybkie wprowadzanie i weryfikację danych, a mobilna wersja pozwala na dostęp z dowolnego miejsca – nie tylko z biura, ale również bezpośrednio z hali produkcyjnej.

Zarządzanie zadaniami i magazynem części

System CMMS od Simply Mobile umożliwia przypisywanie zadań do konkretnych osób oraz monitorowanie ich realizacji. Technik utrzymania ruchu może zgłosić usterkę w kilka sekund, a osoba odpowiedzialna za naprawę natychmiast otrzymuje odpowiednie powiadomienie. Dodatkowo aplikacja pozwala na śledzenie stanów magazynowych i szybkie zamawianie brakujących części, co minimalizuje ryzyko opóźnień związanych z ich niedoborem.

Dopasowanie do potrzeb przedsiębiorstwa

Simply Mobile to rozwiązanie elastyczne, które można dostosować do specyfiki każdej firmy. System pozwala na konfigurację procesów w zależności od rodzaju problemu, a jego funkcjonalność może być stopniowo rozszerzana. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą wdrażać system stopniowo, dostosowując go do swoich rosnących potrzeb.

Podsumowanie

Systemy CMMS stają się nieodzownym elementem nowoczesnego zarządzania utrzymaniem ruchu. Ich wdrożenie pozwala firmom na zwiększenie efektywności operacyjnej, optymalizację kosztów i minimalizację przestojów. Simply Mobile to jedno z narzędzi, które wspiera te procesy, oferując intuicyjne, mobilne i elastyczne rozwiązanie dostosowane do potrzeb współczesnych przedsiębiorstw. Dla firm poszukujących skutecznych metod zarządzania konserwacją i utrzymaniem ruchu, tego typu system stanowi realną wartość dodaną.

Monitorowanie i harmonogramowanie produkcji z PROXIA

Współczesna produkcja przemysłowa wymaga zaawansowanych narzędzi do monitorowania i harmonogramowania procesów. System PROXIA MES to kompleksowe rozwiązanie wspierające inteligentne zarządzanie produkcją. Dzięki niemu przedsiębiorstwa mogą zwiększyć efektywność, poprawić przejrzystość procesów oraz optymalizować wykorzystanie zasobów.

Zaawansowane harmonogramowanie produkcji z PROXIA MES

PROXIA MES to nowoczesne narzędzie umożliwiające precyzyjne planowanie produkcji z uwzględnieniem dostępności zasobów, takich jak pracownicy, maszyny czy surowce. System oferuje:

  • Interaktywny wykres Gantta – umożliwia graficzne planowanie operacji produkcyjnych.
  • Planowanie dostępności pracowników – uwzględnienie harmonogramów zmianowych i kompetencji kadry.
  • Bieżące monitorowanie stanu maszyn i procesów produkcyjnych – eliminacja nieprzewidzianych przestojów.
  • Możliwość szybkiej zmiany parametrów zleceń – modyfikacja priorytetów i planowanie od tyłu.
  • Porównanie różnych symulacji planów produkcyjnych – analiza scenariuszy optymalizacyjnych.
  • Planowanie z uwzględnieniem dostaw surowców – minimalizacja przestojów wynikających z braków materiałowych.

System ten pozwala na dynamiczne reagowanie na zmiany, co znacząco wpływa na terminowość realizacji zleceń.

Monitorowanie produkcji z PROXIA MES

PROXIA MES to system nadzorujący przebieg procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Jego kluczowe funkcjonalności obejmują:

  • Zbieranie danych o statusie maszyn – system rejestruje pracę urządzeń i analizuje ich wydajność.
  • Integracja z systemami ERP i CMMS – spójne zarządzanie zasobami i utrzymaniem ruchu.
  • Analiza wskaźników KPI oraz OEE – bieżąca kontrola efektywności operacyjnej.
  • Eliminacja barier komunikacyjnych – automatyczna wymiana danych między planowaniem a halą produkcyjną.
  • Moduł raportowania zdarzeń – natychmiastowa identyfikacja problemów i awarii.

Korzyści wdrożenia PROXIA MES

Zastosowanie systemu PROXIA MES w przedsiębiorstwie produkcyjnym przynosi szereg korzyści, takich jak:

  • Skrócenie czasu realizacji zamówień – dzięki optymalnemu harmonogramowaniu.
  • Zwiększenie efektywności operacyjnej – redukcja przestojów i lepsze wykorzystanie zasobów.
  • Lepsza przejrzystość procesów – dostęp do aktualnych danych o stanie produkcji.
  • Automatyzacja raportowania – szybkie podejmowanie decyzji na podstawie rzetelnych informacji.
  • Redukcja kosztów – optymalizacja zużycia materiałów i minimalizacja strat.

Podsumowanie

PROXIA MES to zaawansowane narzędzie umożliwiające efektywne zarządzanie produkcją w ramach koncepcji Przemysłu 4.0. Jego wdrożenie pozwala firmom na osiągnięcie większej elastyczności, redukcję kosztów oraz zwiększenie konkurencyjności na rynku. Dzięki kompleksowemu podejściu do monitorowania i harmonogramowania procesów produkcyjnych, przedsiębiorstwa mogą skuteczniej zarządzać zasobami i osiągać lepsze wyniki operacyjne.

W jaki sposób Proalpha umożliwiła modelowy przebieg cyfryzacji w MBV AG

MBV AG rewolucjonizuje swoją produkcję i procesy biznesowe dzięki Proalpha ERP  

MBV AG, wiodący producent próbników mikrobiologicznych powietrza, dzięki Proalpha ERP osiąga całościową integrację i automatyzację procesów produkcyjnych i biznesowych. Strategiczna cyfryzacja zwiększa efektywność i konkurencyjność przedsiębiorstwa. 

MBV AG słynie z produkcji precyzyjnych próbników stosowanych na całym świecie w przemyśle farmaceutycznym, kosmetycznym i spożywczym, a także w badaniach naukowych i produkcji sprzętu medycznego. Aby sprostać rosnącym wymaganiom w zakresie jakości i efektywności, MBV opracowało i wdrożyło kompleksową strategię cyfryzacji. Kluczowym elementem tej strategii była implementacja systemu Proalpha ERP. 

Pełna integracja ERP

Jednym z głównych celów cyfryzacji w MBV było stworzenie wspólnej infrastruktury informatycznej dla przedsiębiorstwa i jego spółki zależnej Femron. Wcześniej obie firmy wymieniały informacje głównie poprzez pocztę e-mail, co prowadziło do zbędnych nakładów pracy i nieefektywnych procesów. Obecnie jednolity system ERP Proalpha zapewnia centralną pulę danych obejmującą cały łańcuch wartości. 

„Jednolity system ERP przynosi nam liczne korzyści, w tym elastyczne skalowanie w chmurze i automatyzację wielu procesów”, wyjaśnia Micha Tiefenbach, COO w MBV. Rozwiązanie wykorzystujące technologię chmury pozwoliło zespołowi ograniczyć złożoność projektu i całkowicie skoncentrować się na implementacji aplikacji. 

Efektywność dzięki automatyzacji 

Automatyzacja w MBV rozpoczyna się już na etapie konstrukcji. Po zatwierdzeniu rysunku 3D wszystkie dane produktu zostają automatycznie przeniesione do danych podstawowych artykułów w systemie Proalpha. Standaryzacja ułatwia komunikację zarówno wewnętrzną, jak i z klientami oraz spółką zależną Femron. Na podstawie rozmów z klientami konfigurator produktów Proalpha automatycznie tworzy oferty i w razie potrzeby rejestruje nowe artykuły bezpośrednio w systemie. 

Z każdym przychodzącym zamówieniem rozpoczyna się łańcuch procesów przebiegających między MBV i Femron. System ERP tworzy i kontroluje zlecenia, planuje procesy produkcyjne i automatycznie generuje wszystkie potrzebne dokumenty. „Dzięki Proalpha wszystkie etapy pracy mają ściśle zdefiniowany przebieg, co znacząco zwiększa naszą efektywność” – wyjaśnia Tiefenbach. 

Przejrzystość we wszystkich aspektach i elastyczne skalowanie 

MBV wykorzystuje Proalpha Integration Workbench (INWB) do replikacji danych podstawowych i automatycznej wymiany dokumentów. Dzięki temu wszystkie działy mają zawsze dostęp do aktualnych danych. Zintegrowane zarządzanie dokumentami i CRM oraz moduł Advanced Planning and Scheduling (APS) zapewniają optymalne planowanie zasobów i wysoką jakość danych. 

„Możliwość łatwego dostępu do wszystkich danych i tworzenia szczegółowych zestawień ma dla mnie jako COO szczególnie dużą wartość”, podkreśla Tiefenbach. Obszerne funkcje Proalpha Analyzer do tworzenia raportów i analiz wspierają kierownictwo firmy przy podejmowaniu decyzji. 

Spojrzenie w przyszłość z Proalpha ray 

W 2024 MBV wdroży wersję oprogramowania Proalpha ray obsługiwaną za pośrednictwem przeglądarek internetowych. Poprzez aplikacje internetowe system Proalpha umożliwia pracownikom efektywną pracę niezależnie od lokalizacji. „Możliwość obsługi w sieci Web była dla nas ważna od samego . Zarówno z domu, jak i z biura, dzięki ray każdy może realizować swoje zadania z dowolnego miejsca. To jest przyszłość” – mówi Tiefenbach.  

Konsekwentna cyfryzacja i wykorzystanie najnowocześniejszej technologii ERP pomogły MBV w optymalizacji procesów, redukcji kosztów i zwiększeniu konkurencyjności. Dzięki partnerskiemu wsparciu Proalpha MBV AG pozostaje pionierem w branży, doskonale przygotowanym na wyzwania nowoczesnej produkcji.

BPC GROUP POLAND wspiera Grupę Kapitałową BOWIM w wyborze systemu ERP, TMS i YMS

Firma BPC GROUP POLAND zakończyła realizację kompleksowego projektu doradczego dla Grupy Kapitałowej BOWIM, jednego z liderów branży hutniczej w Polsce. Celem współpracy było wsparcie w wyborze i wdrożeniu nowoczesnego systemu ERP, TMS i YMS, usprawniającego zarządzanie produkcją i logistyką.

Zakres świadczonych usług obejmował:
🔹 Audyt procesów biznesowych i IT w grupie spółek BOWIM,
🔹 Analizę i automatyzację kluczowych procesów,
🔹 Kompleksowe doradztwo przy wyborze nowych rozwiązań IT,
🔹 Negocjacje oraz opiniowanie umów z dostawcami.

Projekt był realizowany przez dedykowany Zespół Projektowy BPC GROUP POLAND, w skład którego wchodzili: Project Manager Office, Konsultant Wiodący, Konsultant IT oraz Konsultant Prawny. Dzięki wspólnym działaniom, Grupa BOWIM uzyskała dopasowane do swoich potrzeb, nowoczesne rozwiązania wspierające dalszy rozwój operacyjny i technologiczny.

BPC GROUP POLAND konsekwentnie wspiera przedsiębiorstwa w optymalizacji procesów i wyborze zaawansowanych systemów IT, pomagając firmom skutecznie wdrażać innowacyjne technologie.

1 … 8 9 10 11 12 … 217